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车床安全操作规程及工作要求细则

车床安全操作规程及工作要求细则

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车床安全操作规程及工作要求细则 为保证车工的安全,车工在操作车床时,必须做到以下几点: 1、工作服,袖口不要敞开,戴上工作帽,操作时不能戴手套; 2、切削时,如果切屑有飞溅现象,须戴护目镜; 3、在机床主轴上装卸卡盘时应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘; 4、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。如无护罩,操作时应注意距离,不要靠近; 5、用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后座顶尖要顶牢; 6、工件和刀具必须夹牢固,防止飞击伤人。刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平; 7、除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置,不准在工件旋转是进行测量; 8、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,严禁用手拉; 9、用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手指接触工件表面。加工内孔时,严禁用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快; 10、大件工件使用起重设备操作时,注意吊钩要放在适当、安全可靠的位置; 11、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上; 12、变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件; 13、工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电,工作时思想要集中,机器运转中,不能在运转中的车床附近更换衣服; 14、工作场地应保持整齐、清洁。工件存放要稳妥,不能堆放过高,铁屑应及时处理,电器发生故障应马上切断电源,及时叫电工检修,不能擅自乱动; 15、工作结束后,应关闭机床电器系统和切断电源。然后在做清理工作,并润滑机床。 车工日常工作要求 一、开始工作前 1、先检查机床油路和转动部件是否正常灵活。有无防护装置,若未发现问题,则开车低速运转(1—2)分钟,观察运转是否正常。 2、对润滑加油孔,按规定加油。 3、熟悉图纸工艺,如发现有疑问,应向有关部门联系,并按一定手续进行更改。 4、检查使用工具、夹具和量具是否齐全。 5、检查毛坯或上道工序的零件的加工余量是否足够,是否有缺陷。 二、工作时间内 1、须爱护机床,不允许在机床上敲击物件,床面不能堆放工具等。 2、不允许长时间超载切削,防止车床损坏。 3、改变主轴转速时必须先停车。 4、应根据工具的自身用途而使用。 5、车刀用钝后要及时刃磨,否则会增大切削力、切削热,是工件表面光洁度下降。 6、在工作中发现机床、刃具或工件有异常现象,应立即停车检查。 三、工作结束后 1、有的物件揩干净,对需要加油的应该涂油防锈。 2、清理车床及清扫周围场地,并揩净机床各部位的油污,按规定部位上润滑油。 3、关机床电源。 4、认真填写设备运行记录和交接班记录,做好交接班工作。 车床操作细则 一、加工蜗壳 1、查钢绳是否完好,钢绳直径9㎜。 2、在机床导轨上垫上木板防止滑落及碰伤机床。 3、用钢绳穿过ф90的孔或用夹子夹ф90的孔,调运到机床上校正、夹紧,然后取钢绳。 4、手和身体不能靠近旋转处。 5、加工完毕,检查尺寸,钢绳穿过ф90的孔,绳子不要与工件太松和太紧,松动卡盘缓缓吊下。 6、平稳放在指定地点,最高8层,全部按一个方向堆放整齐。 二、加工400X400(mm)铝方 1、检查夹子是否能夹紧工件,夹侧面吊上车床。 2、安装工件前垫上木板在导轨上,防止碰伤机床和工件。 3、用四爪卡盘找正、夹紧,然后取下钢绳。 4、选择转速190—250转/分钟最好,走刀量为0.30㎜、吃刀深度不超过5㎜,防止闷刀或工件飞击。 5、夹子夹侧面,不要太紧,垫木板、松卡盘取下。 6、加工面相吻合整齐堆放,第二层与第一层交错堆放。 三、加工长传动轴 1、完好的绳子捆住中心,使其平衡吊起。 2、导轨垫木板,木板上垫端盖在中心位置,高度离工件约(2—5)㎜,便于调整。 3、检查中心孔是否完好,以免双顶滑动。 4、锁紧鸡心夹、顶紧尾座才能取绳子。 5、调头时握住工件一端,缓缓平稳旋转、顶紧尾座。 6、调紧绳子(不能太紧)松尾座,吊到指定的地点整齐堆放。 四、加工吊耳 1、用四爪卡盘加工工件,首先检查卡盘后面4棵锁紧螺栓是否锁紧。 2、导轨上垫木板,防止装夹时滑落砸伤导轨及床面。 3、检查刀杆长度及刀杆耐力度,同时不能伸得太长,锁紧压刀螺栓。 4、找较平整的外圆面夹紧,校正,防止工件旋转时滑落。 5、吊耳在旋转时成凸形,要注意手和刀具不能碰撞吊耳耳面。 五、加工梯形丝杆 1、采用吊装和手装两种方法。 2、打好顶针孔,用一顶一夹的方法加工。 3、转速不得超过350转/分钟车外园,走刀不超过0.30㎜。 4、用29°左右的成型刀加工梯形丝杆,加冷却液。 5、精加工时转速不超过45转/分钟,吃刀量控制在(0.05—0.20)㎜之间。 6、轻拿轻放,放在指定的支架上,以免碰伤丝口。

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