PSA脱碳岗位操作安全规程
一、工作原理：
变压吸附脱碳的工作原理是利用固体吸附剂在一定压力下对不同气体的吸附容量具有差异的特点，在吸附剂选择吸附条件下，加压吸附变换气中的CO2、H2O及大部分H2S等组份，而其它H2、N2、CO等气体做为产品气输出系统，减压时这些被吸附的组分解吸，同时使吸附剂得到再生。
二、生产工艺流程筒述：
本脱碳工艺采用六吸附塔的抽真空流程，每个吸附塔在一次循环中需经历吸附、均降、中充、放空、抽空、均升、终充等步骤，吸附塔间交替执行这些步骤，达到连续脱碳的目的。本岗位原料气来自碳化水洗塔前，经水分除去气体中的游离水后，经流量计按程序由KVl#阀进。入某两台吸附塔，脱除CO2等有害组份后的产品气经KV2#阀排出至产品气总管，计量后输送至压缩三入2#总管。吸附塔完成吸附过程后则通过KV4#和KV5#向其它某吸附塔和空罐进行均压降和均压升等步骤回收气体，并实现吸附塔下一循环前的备用。其中完成最后一次均压降后，塔内余压由KV6#阀排入放空管，然后由真空泵经KV3*阀对塔内抽真空使吸附剂再生，抽出的气体通过放空管排入大气。
三、脱碳工艺指标及主要设备规格：
(一)工艺指标
1、气体成份
(1)原料气C％ ,～23％
(2)产品气CO2
流量：<1万m3／min 0．2％-．0．4％
<1--,1．5万m3／min d2％刀．6％
<1．5、1．8万m5／n血 <1．0％
(3)放空气CO2 ≥72％
2、压力：
(1)原料气：0．6~0．8MPa
(2)放空气： <0．04MPa
(3)真空负压：0,---O．09MPa
(4)空罐压力：<0．48MPa
(5)仪表空气压力：0．5,-0．8MPa
3、温度：
(1)真空泵出水：<40℃
(2)电机温度：<60℃
4、电流：
(1)真空泵电机电流：120~150A
5、真空泵工作液流量：60~120kg／min
仪表空气管油罐滴油：夏天6--,8滴／mm、冬天12,-,13滴／mm
(二)主要设备一览表：
序号 设备名称 规格型号 台数 备注
1、 吸附塔 f2200x16 6 V=26rrr'
2、 空罐 jr2600x14 5 V=32rrr'
3、 真空泵 2BF=303 90KW 6
4、 水分 ／1600x14 1
四、开停车操作
(一)原始开车：
1、置换： (抽空置换)
(1)开启真空泵，打开其中一只3＃阀及相连1＃阀(对原料气管道)抽空到-0．095MPa，关闭3＃阀，小量打开原料气进口充压到0．01MPa， (水分器置换用原料气放空即可)。
(2)重复第一步3次，分析O2含量合格为止。
(3)抽6个吸附塔中的5个，按照开3＃抽空到-0．095，然后关3＃，开1＃充压到0．01MPa，3次以后分析O2含量合格为止。
(4)开最后一个吸附塔的3＃、2＃、4＃、5＃阀和空罐阀，G、H、I、J、K抽空到-0．095MPa，关闭3＃，充压0．01MPa，重复3次分析O2含量合格为止。
2、充压：结合程控机工作状态，决定吸附塔和空罐充压。
(1)一般情况：
吸附(0)：充压力到0．6MPa。
中间升压(7)：0．05MPa
表降压(7) ：充压0．02MPa
均压(1—3)：充压0．4,-0．2MPa
均压(4--6)：充压0．015~-0．05MPa
放空(8)：抽空：不充，有压力要放空为常压0MPa
(2)空罐充压：将程控机工作状态中处于降压的吸附塔充压0．7MPa，然后打开其5#阀及相连的G、H、I阀门，依次均压。然后开4#及相连空罐J、K阀依均压。
一般充压为：G：0．03Mpa H：0．2MPa I：0。1MPa J：0．08Mpa K：0．02MPa
(3)开启真空泵，确定无误。
(4)再次核对吸附塔工作状态与压力相对应情况，必须一致，特别是抽空和放空状态不能有压力。
(5)启动程控机。
(6)开启进出口阀及出口放空。
(7)分析CO2及O2含量合格后关闭和空向压缩三入送气。
(二)停车
1、正常停车(人为)
(1)停程控机。(2)关闭系统进出口总阀。(3)停真空泵，关泵进口，关水。(4)真空泵放水。
2、断电停车
(1)关系统进出口总阀，(2)关泵进口。(3)关水。(4)放水，冬天开水的进出口。
3、停车后开车。
短时间停车后开车，首先检查吸附塔压力情况，如系统内无压力则从原始开车中第2步“充压”开始，如系统内有压力，则核对程控机工作状态与吸附塔压力状态必须一致，否则调程控机状态，然后进行下面的开车步骤。
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