综采移架放煤工技术操作安全规程(修订)
一、工作面检查
作业前必须对工作面进行全面检查,如:煤墙及顶板状况,支架间的清煤情况,各组支架的顶板维护状况和支撑情况,工作面底板平整状况,刮板输送机各溜槽之间有无错口,挡煤板,铲煤板是否齐全完好及放煤状况,泵站压力等专况是否良好。
二、支架的检查
1、架间喷雾是否畅通、齐全、完好,放煤降尘喷雾是否完好、齐全,水压、水量、水质是否符合要求。
2、高低压液管无挤、压 、卡、埋、接头漏液现象。
3、泵站供液后,操纵阀和安全控制阀应无串液,灵活可靠。
4、支架各支柱的加长销,推移装置及各部千斤顶是否齐全可靠。
三、作业顺序
正常作业时,移架应在采煤机通过前移出。机组通过后,滞后采煤机后滚筒一定距离,进行推溜作业,放煤作业采取“一采一放”作业方式,在正规循环作业情况下,采煤机从机尾割到机头或是从机头割到机尾,割煤达一刀,停机,移出架后,开始放煤。
1、移架作业
⑴ 操作工站在邻架的前立柱后,准确操作移动手把。
⑵ 放下防片帮,收回伸缩梁,侧护板,先降后柱,后落前柱到确认支架已离顶卸载,停止下落,搬动推移手把,把支架向前移到相应位置。
⑶ 支架到位后,推移手把回“0”位,升前柱,后柱,确认支架达到初撑力要求,打出侧护板,防片帮。
⑷ 作业完成后,所有手把都打到“0”位。
2、推溜作业
⑴ 随机组割煤过后,保持一定距离,进行推溜作业。
⑵ 操作人员立于邻架前立柱后,准确地操作手把。
⑶ 除弯曲段外,运输机推移齿距达到800mm的循环进度后,刮板输送机成一直线时,置手把于“0”位。
⑷ 推移时,要使各千斤顶协调推动,不得一部分强行推上。
⑸ 运输机的弯曲段要平稳过渡,严禁出现急弯。
3、放煤作业
⑴ 无放煤喷雾时不准作业。
⑵ 工作人员站在邻架的前立柱后操作放煤窗口手把,两眼紧盯放煤口,缓慢下降控制窗口的千斤顶,把煤放入大溜中。
⑶ 放煤过程中,注意放煤口的放煤量,防止放煤太多使运输机超载损坏机器。
⑷ 估计放煤量达到规定要求,或矸石出现,应及时关闭窗口,开启窗口千斤顶,手把恢复零位。
四、操作注意事项
1、移架、放煤时首先打开架间喷雾、放煤喷雾。
2、移架时,前后柱不要下降太大,满足移架需要即可,防止顶板下沉漏矸。
3、移架时,注意支架支撑高度不得超出允许范围,以防造成“定型”和“死架”。
4、移架到位后,升支架时,一定要保证支架初撑力,不许造成空顶。
5、顶板破碎及煤墙片帮严重时,可采用擦顶移架法,少降支架带负荷移动。
6、若因采煤机原因造成底板不平,要及时通知机组司机返刀,确保大溜平直度。
7、推溜时,要使各个千斤顶协调推溜,不得一部分强行推溜,出现急弯。
8、放煤步距要执行“一采一放”。
9、放煤量要适量,见矸关窗。
10、顶煤放不下来时,小范围内反复升降几次,可破碎顶煤。
11、放下大块矸石时,即使打信号停运输机,升起窗口,进行处理。
12、作业完毕后,所有手把都打到零位。
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