浓缩机和缓冲水箱检修工艺规程

 浓缩机和缓冲水箱检修工艺规程 设备概况及参数 设备概况 高效浓缩机是利用灰渣微粒在液体中沉淀的特征，将固体与液体分开，再用机械方法将沉淀后的高浓度的灰浆排出，从而达到高浓度输送及清水回用的目的，它由浓缩机罐体、驱动机械装置、主轴、转动耙、浓缩管件、稳流桶、集水管槽构成。 驱动装置减速机采用速比大的涡轮蜗杆减速机。   规范   序号 名称 规格 1 数量 每台炉1套,共 4套 2 型号 GNJ-10 3 仓体直径 Ф10 m 4 污水处理量 260m3/h 5 有效容积 380m3 6 斜管有效沉降面积 810m2 7 入口污水水质 2000mg/l 8 排水水质 ≤150mg/l 9 耙体直径 Ф7.8 m 10 旋转耙转速 0.12r/min 11 提耙高度 0.3m 12 斜板材质 PVC 13 减速机型号 D128-MII2MB4 14 减速比 185.36 15 整机总重 53吨/台 16 仓体壁厚 10mm 17 斜板直径 50mm 18 斜板数量 1368件/组 19 斜板重量 5870KG 20 冲洗喷嘴直径/数量 Ф8mm,共3只 21 冲洗水量 27 m3/h 22 冲洗水压 0.6Mpa 23 冲洗周期 24小时/次 24 提耙电机型号 Y112M-6 25 提耙电机功率 2.2KW 26 提耙电机电压 380V 27 缓冲水箱型号 HSC-15 28 仓体直径 15m 29 污水处理量 260 m3/h 30 有效容积 550 m3/h 31 排水水质 ≤100ppm 32 每套环形喷嘴数量 6－Ф8mm 33 每套旋转喷嘴数量 4－Ф8mm 34 喷嘴总耗水量 90 m3/h 35 喷嘴压力 0.6 MPa 36 仓体壁厚 10mm 37 仓体材料 Q235－A 38 整机重量 62t   浓缩机和缓冲水箱检修周期及标准检修项目 检修周期 标准检修周期安排方式为：A－C－C－B－C－C－A，根据设备运行情况，每年可增加一次D级检修，具体检修项目可根据实际情况自行制订。 　　A级检修浓缩机和缓冲水箱停用时间：60－68天 　　B级检修浓缩机和缓冲水箱氧化风机停用时间：30－45天 　　C级检修浓缩机和缓冲水箱停用时间：20－26天 　　D级检修浓缩机和缓冲水箱停用时间：9－12天 根据设备具体运行情况，可对检修周期及标准进行更改，但应提前提出申请。 浓缩机和缓冲水箱检修周期安排方式为：A－B－B－C－B－B－A A级检修定义及标准项目 浓缩机和缓冲水箱的A级检修是指在解体情况下，更换部分零件进行的全面检修。 表2-1 浓缩机和缓冲水箱A级检修标准项目 序号 项目 1 清理浓缩机和缓冲水箱 2 清理进浆管 3 浓缩机本体检查修理 4 涡轮蜗杆减速机解体检修 5 转耙减速机解体检查 6 转动耙、提耙及传动机构检修

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