型壳焙烧工艺规程
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型壳焙烧工艺规程
1 范围
本规程规定了以高温箱式硅碳棒电炉的型壳焙烧工艺要求、操作程序、注意事项和检查项目。
本标准适用专业用于精密铸造行业的模壳焙烧炉。
2 工艺要求
2.1 电源:三相、380V、50HZ
2.2 焙烧温度:920~970℃。
2.3 保温时间:60~120分钟。
2.4 焙烧合格的型壳出炉时,应呈白色透亮状,不冒黑烟。
3 操作程序
3.1 检查电源、硅碳棒接电情况是否正常。
3.2 型壳装炉
3.2.1 型壳在装车前必须将炉内杂物去净。
3.2.2型壳在搬运、装炉过程中必须轻拿轻放,不得将杂物掉入型腔内。有损伤和浇口杯断裂的型壳不准装炉,必须修补好后再装炉。
3.2.3型壳装炉应依据熔炼时间及钢水量正确装窑,有进炉时间、品种、数量、材质等记录,并及时通知熔炼、浇注工序的操作人员。
3.2.4 型壳装炉必须稳实,摆放有序,浇口不准朝上放置,以避免杂质进入型腔。
3.3 型壳焙烧
3.3.1 关闭炉门,通电后进行对型壳的焙烧。当焙烧正常后及时调节烟道挡风板防止大量热量排出。
3.3.2 当炉温达到950℃时,及时调节电量,使窑温控制在工艺要求的范围内。
3.4 型壳出炉
3.4.1 当焙烧温度和保温时间达到工艺要求,型壳的焙烧质量符合2.4的规定时,关闭电源。浇注前打开炉门取出型壳,送到浇注区。
3.4.2型壳出炉必须与熔炼工序,浇注工序的操作人员紧密配合好,同步进行,保证在规定的型壳空冷时间内完成浇注工作。
3.4.3 每周清理一次焙烧窑烟道内的焦油,保证烟道畅通。
4 注意事项
4.1 型壳进出炉时,浇口应朝下,注意观察浇口处,若有粘砂粒必须清理干净。
4.2 确保型壳焙烧质量,严禁随意提高窑温。
5 检查事项
5.1 型壳焙烧温度每30分钟检查一次。
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