半成品和过程检验规程

 半成品和过程检验规程      


     SFQX-JY-03 1目的:通过半成品和过程检验，确保该工序有能力控制质量,确保生产出合格产品。 2职责:  2.1质检科执行相关《产品的监视和测量》，负责半成品和过程检验管理。 2.2车间在半成品和过程检验结论合格才可转下工序、入半成品库，才能转漆包线机正式生产。 3检查工序：中拉、小拉、退火、上漆、烘焙（漆包线机同时检后3工序）。 4检验流程： 4.1半成品和过程检验 工序 检验项目要求 方法 中拉 直径 与工艺要求符合，误差≤ 核对 圆度 不圆度≤ 表面质量 光亮、光滑无毛刺、 收线 不得有满、紧、松、偏、乱现象 小拉 电阻率 ≤ 电阻测试仪检测 直径 与工艺要求符合，误差≤ 目测外观 圆度 不圆度≤ 表面质量 光亮、光滑无毛刺、无缺陷 收线 不得有满、紧、松、偏、乱现象 退火 柔软性 试验 表面质量 光滑无毛刺、无缺陷 目测 上漆 烘焙 急拉断 试验 表面质量 一致性，不得有麻皮现象漆面光滑，无露底；流挂、漆疙瘩在5米内不得多于1点 目测 漆膜厚度 根据标准要求误差≤ 千分尺测 圆棒卷绕(D) 在规定的试棒上(D—漆包线外径)卷绕后漆膜应不开裂 试验 软化击穿 在240℃温度下2min内应不击穿 试验 剥离扭绞(≥转) ∮1.0以上 试验 热冲击(≤D) 试验 拉伸 急拉断后漆膜应不开裂或不失去附着性 试验 刮漆(N) ≥ 试验 高温电压(V) ≥ 试验 耐热性(℃) ≥ 试验 成轴 收线 不得有满、紧、松、偏、乱现象 目测 4.1.1半成品和过程检验合格，检验员填写《半成品和过程检验记录》，车间继续生产； 4.1.2半成品和过程检验不合格，由生产技术科调整，直至检验员检验合格放行，填写《半成品和过程检验记录》认可，车间才能继续生产。 4.1.3对不合格品写出《不合格品报告》。 4.2巡检 4.2.1质检员每班至少三次在生产现场巡检，对工序稳定生产进行监督、检查，主要巡检以下情况（不仅限下列情况）： 工序 检查项目要求 方法 中拉 拉丝模具 与工艺尺寸要求符合，完好 目测观察核对   拉丝机速度 与工艺尺寸要求符合， 走线 走线稳定不缠绕、无死结 表面质量 光亮、光滑无毛刺 排线 不得有满、紧、松、偏、乱现象 小拉 拉丝模具 与工艺尺寸要求符合，完好 目测外观 拉丝机速度 与工艺尺寸要求符合， 走线 走线稳定不缠绕、无死结 直径 与工艺要求符合，误差≤0.005㎜ 千分尺 圆度 不圆度≤ 千分尺

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