制氢装置PSA尾气压缩机(1101-K-104)运行、故障处理规程

事故现象 处理措施 停电 主机、冷却水系统停运。 压缩机已停机，负荷手柄拉至零。 停仪表风 压缩机气量调节系统失灵，负荷回零。 维持机组运转或按工艺要求正常停机处理。 停循环水 润滑油冷后温度、气缸和填料温度、电机温度上升。 瞬时停水，维持机组安全运行。长时间停水，按正常停机处理。 停氮气 隔爆箱无氮气保护。 填料函无。 加强巡检，维持机组正常运转。 查明原因，要求尽快恢复。 7.2  机组故障原因及处理 故障 原因 处理方法 油泵出口润滑油压力逐步下降 油池油位不够 添加相应的润滑油 油过滤器堵 拆洗油过滤器 油泵泄漏或管线漏 停机检修 油泵故障齿间隙过大 检修油泵、调整间隙 安全阀泄漏 检修、调整安全阀 油冷器效果差油温过高 清洗油冷却器 运动机构间隙增大 停机检修 油压指示突然下降 油箱内油量突然减少 添加润滑油检查减少原因 油管线堵、破裂 停机检修 润滑油压力表失灵 更换压力表 润滑油温度过高 油冷却器冷却水量不够 增大冷却水量 润滑油太脏 清洗机身更换润滑油 油箱内油量不够 添加润滑油 运动机构发生故障 停机检修 润滑油压力过高 油温低、粘度大 进行跑油、升温 油泵齿间隙太小 停机检修 泵回油阀未调整好 调整回油量 轴瓦配合过紧 停机检修 压缩机排气量逐步下降 入口管线过滤器堵 停机清洗过滤网 吸排气阀故障 停机检修气阀 活塞 停机检修活塞环 工艺运行变化 联系班长加强观察 放空阀或其它阀泄漏 停机检修阀门 安全阀泄漏 切换安全阀检修 填料漏气 检查或更换 压缩机排气量突然回零 吸排气阀严重故障 停机检修 活塞环严重磨损 停机检修 安全阀起跳 切换安全阀检修 压缩机停 查明原因迅速开机 流量表失灵 仪表校表 压缩机排气压力高 系统压力高 联系内运行调整运行 出口管线堵 清洗出口管线 压缩机排气温度升高 压缩比升高 联系内操调整运行 气缸冷却不良 增大冷却水量 气阀损坏 停机检修 入口温度升高 调整入口温度 介质密度过大 加强观察 机身不正常声音 主轴承曲柄销轴磨损 更换轴瓦 连杆小头轴承磨损 更换轴瓦 轴承紧固螺栓松动 重新紧固锁紧 十字头滑板磨损 重浇合金或更换调整垫 气缸内不正常声音 活塞止点间隙调整不当 重新调整 活塞紧固螺栓松动 重新紧固锁紧 活塞环轴向间隙过大或断裂 更换活塞环 填料紧固螺母松动 重新拧紧螺母 气阀制动螺母松动

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