浓缩机检修工艺规程

 浓缩机检修工艺规程 4.1设备概况及参数 4.1.1设备概况 　　高效浓缩机是利用灰渣微粒在液体中沉淀的特征，将固体与液体分开，再用机械方法将沉淀后的高浓度的灰浆排出，从而达到高浓度输送及清水回用的目的，它由浓缩机罐体、驱动机械装置、主轴、转动耙、浓缩管件、稳流桶、集水管槽构成。 　　驱动装置减速机采用速比大的摆线针轮减速机，而稳流斜板装置采用不亲水的玻璃钢，以防止沉积板结。顶部布置有吊车以利于检修。 4.1.2高效浓缩机设备参数   序号 名          称 单    位 数    值 1 型号及数量 TNSD-15   2台 2 处理量 t/h 600 3 仓体直径 m Ф15 4 有效沉降面积 m2 650 5 总容积 m3 700 6 溢流水含杂质 mg/l ≤180 7 进浆灰水重量比 ≤1:10 8 排浆灰水重量比 ≥1:3 9 允许进浆的最大粒度 mm 5 10 旋转耙直径 m Ф14 11 旋转耙转速 r/min 0.14 12 提耙高度 m 0.4 13 斜板规格 δ=3mm 14 斜板材质及数量 件 PVC高分子塑料  24 15 分配箱容积 m3 5 16 驱动电动机型号 Y100L2-4 功率 kW 3 电压 V 380 转速 r/min 1440 绝缘等级 F 17 提耙电动机型号 Y100L1-4 功率 kW 2.2 电压 V 380 转速 r/min 1440     4.2检修类别、周期及工期 检修类别 周期 工期 大修 2年 1个月 小修 6个月 10天/台    4.3高效浓缩机检修项目 4.3.1大修项目 1.清理淅水管 2.清理进浆管 3.浓缩机本体检查 4.摆线针轮减速机解体检修 5.转动耙及传动机构检修 4.3.2小修项目 1.清理淅水管 2.清理进浆管 3.浓缩机本体检查 4.对减速机油质检查更换，检查减速机有无异音 4.4高效浓缩机检修步骤、工艺方法及质量标准 4.4.1检修步骤 1.浓缩机停运，准备检修工器具，办好工作票。 2.关闭进浆门。 3.用泥浆泵抽净浓缩机内的灰浆后停运设备。 4.浓缩机本体检修。 5.用倒链吊起一组稳流板。 6.检查稳流板并用水冲洗表面灰渣。检查斜板磨损及变形，斜板应完整，变形量符合技术要求。检查固定螺栓应牢靠。 7.检查进浆管是否堵塞并清理管内积灰。 8.检查排浆泵入口管是否堵塞磨损情况。 9.浓缩机淅水管清理。 10.清理浓缩机底部灰渣。 11.清理溢流槽内的积灰。 12.检查浓缩机壳体情况。 4.4.2浓缩机转动机构检查 1.检查大小耙架、耙齿及耙架连接件的磨损腐蚀情况，对腐蚀严重的或损坏、短缺的耙齿应割去后，用相同的角铁来代替并使耙齿与浓缩机底部符合设计规定的距离。 2.认真检查大小耙架传动架等受力构件有无疲劳或过载产生的裂纹，对有裂纹的部位，除应加固外，还要分析产生裂纹的原因并采取相应措施 3.检查传动轴件。 4.检查传动轴承 5.质量标准：耙架、耙齿的焊接应牢固，相邻耙齿之间的水平投影应有一定的重合度，重合度=1/8L(L为耙齿长度)；耙架长度安装误差小于10mm,高度安装误差小于5mm，平面翘曲误差在全长内小于10mm，在宽度内小于3mm；使耙齿在同一锥面上，从中心至外端面由大到小间距为100mm～75mm，其误差不能超过其名义值的20%；传动架整体倾斜不得超过0.5° 4.4.3减速机检修 1.马达拆线外壳及平台清擦，减速机放油。 2.拆下底座螺栓及传动轮销子用吊车吊到检修现场。 3.用专用工具将对轮拔下必要时用加热方法进行。 4.松开一、二 、三级联结螺栓使一、二、三级分开，分解时要做好相互位置记号。 5.取出上面的一片摆线轮间隔环，取出全部的销套并取下轴用弹性挡圈垫片。 6.取偏心轴承及下面的一片摆线盘，取出全部的针齿套，针齿及电机密封件取下电机转子。 7.拆下二级侧联轴螺栓。 8.取出二级全部销套并取下轴头挡圈及轴承，取出上面的一片摆线针轮及间隔环，用专用工具取下偏心轴承。 9.取出下面一片摆线轮及间隔环用专用工具取下偏心轴承。 10.取出一级输出轴及轴承。 11.拆下三级输出轴端盖，取下轴承止退环，松开三级联接螺栓将机座与三级针齿壳分开。 12.用铜棒将输出轴打出并取下轴头紧固环及轴承。 13.取出三级全部销套并取下轴头挡圈及轴承，取出上面的一片摆线轮及间隔环用专用工具取下偏心轴承。 14.取出一片摆线轮及全部针齿、针齿套。 15.取出二级输出轴及轴承。 16.清洗各部件，测量检查轴承、销轴、销套、针轮各轴间隔环、摆线轮等。 17.更换磨损组件。 4.4.4组装 1.组装二级输出轴并将输出轴装入三级针齿壳，装上三级全部针齿、针齿套后装入下面一片摆线轮及间隔环。 2.装上偏心轴承后，装入上面一片摆线轮，装上轴承及挡圈。 3.将机座与二级针齿壳组合并注意结合面的密封及拆卸时的相互位置。 4.组装一级输出轴并将输出轴装入二级针壳，装上二级全部针齿套后装入下面一片摆线轮及间隙环。 5.装上偏心轴承后装上面一片摆线轮，装上轴端轴承及挡圈。 6.三级与二级针齿壳组合并注意结合面密封及拆卸时的位置。 7.将电机转子装入一级针齿壳并装好轴封组件。 8.装入全部一级针齿及针齿套，装上下面一片摆线轮后，装入偏心轴承及间隔环。 9.装上一片摆线轮。 10.装上轴端垫片和弹性挡圈。 11.装上一级销套及结合面的密封垫，使一、二、三级组合。 12.用手盘车轻松无卡涩。 4.4.5油泵检修 1.松开油泵入口螺栓，松开油泵出口螺栓，拆开油泵。 2.清理油泵入口滤网。 3.松开油泵壳体螺丝，分开泵体。 4.检查行星摆线轮。 5.调整耐油橡胶密封环的弹簧松紧度。 6.吊减速机对角拧紧螺栓。 7.加油符合要求。   4.5安全健康和环保 1.开工前要进行场地清理，现场要整洁干净无杂物 2.检查浓缩机本体进入里面时，一定要先切断减速机电源防止误伤人。  

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