浓缩机检修维护规程

 浓缩机检修维护规程   一、定期检查维护 序号 检查维护部位 检查维护 内容 维护标准 检查维护 周期 负责工种 1 机体 各部 1、各部螺丝松紧 2、止推轴承磨损 3、支架顶部旋转平稳 4、耙子有无变形、损坏 1、牢固可靠、松紧适度 2、调整或更换 3、调整 4、修补、整形 1、每班 2、3个月 3、1个月 4、1个月 运转工 钳工 钳工 钳工   2 减速机 1、有无异响、缺油 2、对轮联接符合标准 1、检查、注油 2、接正、换胶圈 1、每班 2、1个月 运转工 钳工 3 电器 部分 1、电机轴承 2、开关、接点 1、按标准 2、灵敏可靠无松动 1、半年 2、1个月 电工 电工     二、定期润滑 序号 润滑部位 润滑油种类 润滑方式 周期 负责工种 1 中心压力轴承 钙基润滑脂 手工加油 6个月 钳工 2 电机轴承 锂基润滑脂 手工加油 6个月 电工 3 减速机 100号机械油 手工加油 1个月 运转工 4 各部齿轮 钙基润滑脂 手工加油 每班 运转工   三、机体各部每班清扫一次，要求清洁无杂物，润滑部位无油污。 四、检修周期和内容 　　　(一) 检修周期一般按下列规定执行： 　　　小修周期1个月       　　　大修周期12-24个月 　　　(二) 检修内容： 　　　1、小修 检查齿轮啮合及磨损情况。 检查各部轴承并调整间隙。 检查各部螺栓及销轴磨损情况。 检查棍轮轨道及齿条的磨损情况。 检查耙架与耙齿的使用情况。 检查控制器，电阻器或更换集电装置。 紧固各部螺栓。 　　2、大修 包括小修各项 有关零件进行清洗与测量。 各零件，部件全部解体检查。 更换与修理棍轮，轴套，中心轴承，大小齿轮全部磨损零件和部件。 (三)检修质量标准 1、轨道部分    沿池铺设轨道，要求轨道中心圆直径误差不得超过±5mm，两轨道接头的上表面应处于同一平面上，其误差不得超过0.5mm，而任意对应位置的轨道面的最大不平度不得超过1.5mm。 2、耙架与耙齿 耙架的尺寸误差应符合下列要求： 长度误差＜8mm 高度误差＜4mm 平面翘曲误差在全长内＜8mm 在宽度内＜3mm 3、中心压力轴承 中心压力轴承上下压环的滚珠轨道宽度不能超过轴承珠粒直径的3/4,滚珠直径磨损不能大于2mm，当上下压环及滚珠出现明显破损时，必须同时更换。 五、试运转 (一)空负荷试验       空负荷试验时间不得少于2小时，须达到下列要求： 电流应稳定，无异常波动。 传动机构的轴承温升不得超过周围介质温度的35℃，最高温度不得超过60℃。 耙架的转速应符合参数规定。 机器的各部分均不得有干涉现象，不正常的声音及跳动现象。 耙架旋转一周时，耙齿应扫过池底的全部面积，并与池底保持图样规定的间隙。 (二)负荷试验 　　空负荷试验调整正常后，进行负荷试验，时间不得少于24小时，此时，应检查浓缩机的处理能力，给矿的浓度，矿泥的浓度以及溢流水的质量，是否满足生产要求。

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