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基于PLC在氢氧机控制系统的设计

基于PLC在氢氧机控制系统的设计

点击数:7503 次   录入时间:09-16 22:20:44   整理:http://www.55dianzi.com   其它PLC应用

  a) 开机及运行状态

  在开机运行状态下,液位如有下列不平衡情况时则进行平衡处理。

  l H2>O2且H2-O2≥120mmH2O(液位差值),O2旁通阀打开,使O2侧压力减小(O2氧液位升高),从而使液位差值减小。

  l O2>H2且O2-H2≥110mmH2O(液位差值),H2旁通阀打开,使H2压力减小(H2氢液位升高),从而使液位差值减小。

  l 氢氧均液位(对其液位采集若干次后处理的均值)≤氢氧液位下限值280mmH2O时,则设备补水泵以及补水阀打开,进行相应补水。

  l 氢氧均液位≤补水液位上限值是300mmH2O,补水泵以及补水阀关闭,停止补水。

  l 在进行过程中,当氢氧液位差值》140mmH2O时,氢高于氧液位,氧旁通阀打开到氢氧液位值低于≤80mmH2O时,氧旁通阀关闭;如氢氧液位差按上述变化时,氢旁通阀打开到关闭。

  b) 停机状态

  在停机状态下,氢氧液位可能还会存在一定液位差,也需进行平衡处理。

  l O2>H2时,氢旁通阀打开。

  l H2>O2时, H2-O2≥50mmH2o液位差,氧旁通阀打开,H2-O2≤30mmH2o液位差,氧旁通阀关闭。

  l 氢氧均液位280mmH2O时补水泵以及补水阀打开,≤300mmH2O时则关闭。

3) 液位平衡控制

  液位平衡控制亦称系统平衡控制。为达到液位平衡目的,采用背压阀,电气转换器及气动调节阀共同实现液位平衡控制。通常将背压阀放置于氢侧,以氢液位为比对基准给定值,氢液位作为实际值经PLC(数字显示调节仪)做比例、积分和微分PID运算,将运算结果以模拟量形式通过PLC输出经D/A数模转换,输出4~20mA模拟量(经安全栅)输入至电气转换器。

  气动调节阀的工作是在配套气泵与电气转换器(将4~20mA模拟另转换为0。02~0。1Mpa),用气动信号来调节加至氧侧的气动调节阀的开启度,使氢氧液位保持平衡,如氢液位高则自动减少加至氧侧的气动调节阀的开度。通过调整氧侧压力值(变小)使电解液通过H2、O2分离器下端连通管,造成氢液位下降,从而达到控制氢氧液位平衡。反之亦然。

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