◆ 运行成本降低
传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
◆ 提高压力控制精度
变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
◆ 延长压缩机的使用寿命
变频器从0Hz起动压缩机，启动过程中完全空载。它的启动加速时间可以根据实际情况调整，加速到一定速度后变频发出加载信号空压机加载。从而减少启动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。
◆ 降低了空压机的噪音
根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音。现场测量表明，噪音与原系统比较下降低约3至7分贝。
综上所述，随着变频器应用普及时代的来临，我公司已将变频器的应用扩展到传统空压机改造的领域，不仅扩大了变频器的应用市场，而且为空压机的制造业也提出了新的课题。预计在不远的将来，由于变频调速技术的介入，空压机将真正地进入经济运行时代，我们希望上述工作对于同仁们的传统的电气传动设备技术改造和推进高新技术产品有普及应用工作中能有所启示和借鉴。
CDE300系列空压机专用开环矢量型变频器具有以下优点：
(1)节能
空压机专用变频控制系统可以比较准确地，根据用气系统的需求来自动控制空压机的输出。达到节约能源的目的，使一台空压机成为真正的节能高效环保型设备。
①变频的软启功能结合空压机专用控制功能，空压机启动时完全空载。使空压机的启动电流少于2倍额定电流，原工频启动电流是5到8倍额定电流。
②空压机加载时，因用气量的变化而改变电机转速达到供需平衡，稳压高效经济运行。
③当用气波动较大或用气量极小时，空压机卸载进入低速运行或快速休眠。空压机在频繁加卸载或空载状态，电机能耗也大大降低。
④Canworld变频启动迅速，可以快速脱离休眠进入加载状态，保证供气压力的最佳值。
(2)降低维护成本
采用Canworld空压机专用型变频器，高效合理的独特专用控制方式。与空压机控制器和加卸载阀门有效合理的联动，以及变频软启动功能。大大减少了对部份电气和机械部件，电机与密封部件的冲击。正常运行时，转速大部份时间低于额定转速。降低了各类相关电磁阀和气动阀的动作频率，延长了零部件的使用寿命，减少了空压机的运行与维护成本。
