◆ CDE300系列开环矢量系列变频器的频率精度：数字设定为±0.01%；模拟设定为±0.05%，可使压力波动范围满足设计要求。
◆ 可与控制柜合二为一设计变频和工频两套主回路。
◆ 变频器控制设计了闭环与开环两套控制方式。
◆ CDE300系列开环矢量系列变频器适用于恒转矩特性负载，该变频器还具有转矩补偿和提升的功能。
◆ 可选配变频器前端端加装输入电抗器或滤波器，有效的抑制变频器对电网的干扰（仅供设计者参考选用）。
◆ 可选配变频器下端加装输出电抗器，保障了低频运行时电机温度噪音不超过允许范围（仅供设计者参选用）。
3.3改造方案原理
由变频器、压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行比较运算，实时控制变频器的输出频率，从而调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。
3.4系统调试
调试工作分成两部分：
1）先根据工艺要求、电机参数、负载特性预调变频器参数。
2）系统联动调试。
在完成变频器设定参数调整及空载运行后，进行系统联动调试。调试的主要步骤：
◆ 将变频器接入系统。
◆ 进行工频旁路的运行。
◆ 进行变频回路的运行，其中包括开环与闭环控制两部分调试：
开环：此时主要观察变频器频率上升的情况，设备的运行声音是否正常，空压机的压力上升是否稳定，压力变送器显示是否正常，设备停机是否正常等。如一切正常，则可进行闭环的调试。
闭环：主要依据变频器频率上升与下降的速度和空压机压力的升降相匹配，不能产生压力振荡，还要注意观察机械共振点，将共振点附近的频率跳越过去。
空压机变频改造后的效益。
◆ 节约能源
