高压线圈有两种结构形式：一种是多段箔式结构，匝间绝缘为高强度F级聚脂薄膜，绕组内外浇注选用玻璃纤维网格做支撑骨架，在真空状态下用填料型树脂浇注。内外浇注厚度为2-3mm，经高温固化后，浇注表面光滑，高压绕组耐热等级为F.另一种结构形式是线绕式，即导体采用漆包铜扁线，层间以玻璃纤维做绝缘和加强，在高度真空下以环氧树脂浇注成型。一般为了避免局部场强的集中，需进行线圈匝数的合理分配，并根据场强的分布情况，选用合适的从绝缘和主绝缘。对于电压等级较高的高压线圈，为了提高变压器抗雷电冲击能力，高压线圈的首末几匝采用Nomex纸伴绕，以加强首末几匝的绝缘。
铁芯一般均采用优质高导磁冷轧晶粒取向硅钢片，45全斜接缝，步进搭接，采用不叠上轭工艺，减少铁芯片的磨损，铁芯采用高强度聚脂带绑扎，穿心螺杆夹紧，采用拉板结构增强机械强度，大大降低了载损耗和空载电流。铁芯表面涂有防锈树绝缘漆，以加强其防锈效果。
低压线圈也是有两种结构方式，一种采用铜箔绕制。匝间绝缘为树脂预浸复合布，端部用树脂浇制。经高温固化处理，预浸复合布中的树脂释放出来再加以固化，使整个绕组成为一个刚性整体。低压绕组耐热等级为F级，由于其绝缘较薄，工艺上又可容易按温升要求设置冷却气道，解决散热问题。低压线圈采用箔式线圈绕制，加工工艺简单，提高了变压器的可靠性，且不存在轴向匝数和轴向绕制螺旋角，高低压匝数平衡，短路时变压器轴向应力较小。另一种则是采用铜导线绕制，并以玻璃纤维增强，薄绝缘环氧树脂不加填料，真空干燥脱气脱湿整体浇注。
风冷系统是变压器的重要组成部分，变压器一般采用自然空气冷却（AN）。此时可连续输出额定容量。当环境温度不超过20时，可带110%负荷长期运行。如需要，变压器可配置低噪音的幅流风机强迫空气冷却（AF）。
这样，可使变压器额定容量提篼50%.风机的启停可通过温控器自动控制。变压器正常经济效益好、风机噪音低、耗能少。
运行时需要合适的通风量，一般变压器每lkw为对变压器绕组过热采取保护措施，变损耗，需。87"|3八的通风量。变压器风机调压器上装有一套温度显示装置。该装置利用速可使变压器温度保持定值、使用寿命延长、表1低压线圈绕线方式的比较类项丨丨箔绕线绕绕线圯箔绕机自动绕制，工效高，制作工艺控制严格，质撤得到可靠保证。
因导线粗大，且用多根并绕，绕制困难，需随时处理其平整度、弯丨1丨丨度，费工时、效率低，且质量不容易控制。
出线端出钱铜排采用排结构，只有内部焊接，外部不焊接。
出线端部层间电压高，焊接过热易造成端部绝缘受损而击穿。
低压线阁电气性能屯场分布均匀，散热面大，设置多层风边，冷却效果好，端部整齐、无螺旋角、闱磁小。结构牢固、抗短路能力强。层间电压等于匝间电压，其值很低。商低压绕m安匝平衡。
线圈采用的环氧树脂，玻璃纤维等绝缘材料具有自动熄火特征，不会闪屯弧及外在火源而持续燃烧。电流分布鞋本均匀。
应川度作为先进工艺技术，近年捋到较多应用。
有逐渐减少趋势。
表2高压线圈绕线方式的比较类别箔绕线绕绕线工艺多段箔式结构，匝间绝缘为聚脂薄膜，采HJ高强度F级膜，绕组内外浇注选用玻璃纤维网格做支撑骨架，在真空状态下用填料增树脂浇注。经篼温固化后，浇注表面光附。高压绕组耐热等级为F.导线细、匝数多、采用绕线机分段连续绕制，层间以玻璃纤维做绝缘和加强，在高度真空下以环铽树脂浇注成型。
气n能电场分布均匀，故热而大，设置多层风逍，冷却效果好，端部整齐、无螺旋角、偏磁小。结构牢固、抗短路能力强。层间ill压等于瓯间电压，其值很低。高低压绕绀安瓯平衡。
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