3.3生产线制动问题根据生产工艺的要求，涤纶、腈纶等短纤维生产线设有紧急停车，停车时间为8～10s.其制动方式若只采用能耗制动尚不能达到要求，一般采用与机械抱闸制动相结合的方式，既解决了紧急停车时间短的要求，又为停车后保持了拉伸握持力，防止再启动时拉伸比的变化而影响产品质量。
这种电气和机械相结合的方案是一种较好的设计方案。
3.4主要电气设备的选型建议变频器选型，考虑到化纤短纤维生产线的要求，建议选用性能好、精度高、有转差补偿功能、工作稳定可靠，并设有RS485串行口和较完整的通讯协议的变频器产品，便于与计算机进行数据通讯联网。
主传动电机的选型，建议选用交流变频专用电动机，其低频特性好，即具有起动转矩大、转速变化小、低速散热好、温升低的特点。
4采用新技术后的效果化纤短纤维生产线采用了计算机控制变频调速技术后可以取得较好的经济效果。
丹东化纤厂10kt/a粘胶短纤维生产线改用计算机控制变频器调速技术后的效果如下。
（1）改变品种方便、快捷、时间短。粘胶短纤维每月每条线要改变品种2～3次，原生产线每次要调整无级变速器的速比、检修、换油等，全线需停车4h左右，现通过计算机改品种，整个过程仅2s即可完成。
（2）减少维修量，节约维修资金。改进前采用无级变速器传动，链条平均使用寿命4个月左右，维修量较大。变频调速系统采用行星摆线针轮减速机5～10年大修一次。每年一条线节约维修费5万元左右。
（3）拉伸比控制精度高。改造前，因无级变速器链条传动磨损打滑，产生丢转现象，每2h要测一次辊速。采用变频调速后，保证了稳速精度和牵伸比精度，满足生产工艺要求。
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