1原供水系统存在的问题
该公司原循环水系统采用恒速交流电机拖动。
恒速交流电机转速恒定，抽水量在任意时刻都相同，而循环水系统在不同时段用水量不同，造成整个供水系统压力不稳定，能源消耗大，成本高。为保证循环水系统恒压供水，操作人员往往要根据水压表的指示，经常到现场通过调节挡板或阀门开度来控制循环水系统的水压。由于是人工控制，保证恒压供水难度大，不仅增大了操作人员的劳动强度，而且有大量的电能浪费。
2变频器的性能及工作原理
恒压供水系统采用变频调速技术实现水泵电机的无级调速，依据用水量的变化自动调节运行参数，在用水量发生变化时自动保持水压恒定以满足用户用水需求，从而大大提高了供水质量。
变频技术是集自动控制、微电子、电力电子、通信技术于一体的高科技技术。由于采用软启动，在使用过程中可以减少电机启动时对机械设备的冲击，延长设备和电机的使用寿命，而且具有调速范围宽、动态响应快、精度高、运行时间长、操作方便、便于同其他设备接口等优点，使得变频器的应用越来越广泛。变频器具有高智能化、高可靠性、低价格和免维护的特点，节能降耗效果明显。变频器的工作原理是采用交―直―交方式，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源通过逆变转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。
因此，变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为6脉波整流器，逆变部分为IGBT 6脉波逆变器，且中间直流环节配有电容器组，用于电能存储器，以稳定中间回路直流电压。
3变频器的技术分析
3.1实施方案15万t/a离子膜法烧碱改扩建工程循环水系统选用了4台185 kW的电机拖动，其中2台为工频电机拖动，2台为变频电机拖动。考虑到运行安全的可靠性，采用了单泵变频设计，平时运行2台工频电机和1台变频电机，在不同时段循环水压力变化时，变频电机能通过调节转速使出口总管水压保持0.35 MPa，满足了工艺指标的要求。
3.2设备选型变频电机的型号为YPT315L2-4，功率185 kW，频率50 Hz，电压380 V，电流327 A，转速1 487 r/min。
变频器使用过程中的突出问题就是谐波干扰，消除谐波主要方法有：增加变频器供电电源内阻抗；安装电抗器，多脉波变压器运行，调节变频器的载波比及应用滤波器。该扩建工程供水系统选用北京ABB电气传动系统有限公司的ACS800-04P系列变频器，该系列变频器是专为大功率泵和风机设计的交流传动，使用较为先进的直接转矩控制（DTC），能精确地控制功率器件的每一次开关，能效高，内置交流谐波电抗器，能有效抑制谐波对电源的干扰，提高电能质量，保证了该扩建工程机器设备的正常运行，为该工程一次试车成功创造了条件。
3.3控制回路设计及参数设置控制回路的原理。
4变频器在使用过程出现的问题及解决方法
变频器属于电子器件装置，在其规格书中有详细安装使用环境的要求。如果变频器周围存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。在特殊情况下，若确实无法满足这些要求，必须尽量采用相应抑制措施来消除变频器周围干扰源，提高变频器自身的抗干扰能力。
4.1消除振动对变频器的干扰振动通常是由于电机的脉动转矩及机械系统的共振引起的，特别是当脉动转矩与机械共振恰好一致时更为严重。为避免机械共振引起的干扰，变频器安装在距离电机20 m的独立配电室内。
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