使用实例（1）我公司从1998年起总投资15万余元，陆续对几台风机进行了变频器安装改造，效果见1。
运行7年来，累计节电约（生产按300d计）［（2130―1031）×300＋（943－515）×300］×7＝3206700kWh节约电费约（电费按0.6元／kWh计）3206700×0.6＝1924020元改造后通过实践证明：使用变频器后风机可软起、软停，减少了设备机械冲击，延长了设备使用寿命；改造简单、节能效果极其明显。
（2）我公司生活区原为压力罐供水，压力1.5￣3kgf／cm2。由于用水多少经常变动，供水不足及供水过剩有发生、水泵开启频繁；致使水中常有泥沙。后来采用变频器控制以后，去掉原有压力罐，压力恒定在1.8kgf／cm2，日耗电由原82kWh降至33kWh，每日节电49kWh，日节约电费49kWh×0.6元／kWh＝29.4元。截至目前累计节约电费29.4元×（7年×360天／年）＝74088元，改造后水压恒定，水质清，水泵未出现过故障。
几点体会（1）选装：砖瓦企业在确定选装变频器前应慎重，应从工艺要求、效益、投资回收等各方面做综合考虑后决定。窑炉用引、鼓风机，水泵等宜用变频调速代替闸门或挡风板调整流量的大小；挤出机宜用变频调速代替更换不同直径的皮带轮用以控制不同规格坯体，不同物料，不同台时产量的挤出速度的调节。但当设备在工作中电机负载变化不大，如水泵配有水塔，其节电、节水效果都不明显时，因其价格高，投资回收期长就没必要选装变频调速器。
（2）选型：设备在确定选装变频器前，应根据设备负载类型及工况条件做综合考虑后定型。对于风机、水泵，其选用变频器容量等于配置电动机容量即可；当用于破碎机械上时，其选择应按重负载时确定变频器容量（即最大化）。
（3）使用：变频器安装使用时，一般应置于控制箱上部，以易于其自身发热元件的散热；变频器所处环境温度不宜太高或变化太大，应保证干燥；控制箱最好不要放置在腐蚀性气体浓度大的地方，要做好通风、换气；做好控制箱及变频器的减振和抗冲击工作。为保证变频器控制系统灵敏，应做好可靠接地；为防遭雷击，应设置专用防雷系统；借助屏蔽，处理好变频器对周围仪、仪器等电子系统的电磁波干扰的危害；通过设置稳压设备，避免变频器输入端高电压下作用时间长损害变频器的情况。
实践证明，我公司变频器用于窑炉引、鼓风机，水泵，挤出机，输送带等设备驱动控制装置取得了显著的节电效果，是一种理想的调速控制方式，既提高了设备效率，又满足了生产工艺要求，并因此大大减少了设备维护、维修费用，还降低了停机时间，直接和间接经济效益十分明显，很值得同行仿效。
