根据系统的构成，如2所示，对系统进行硬件组态：变频器与总线网络的数据通讯是通过定义为参数过程数据对象"（ PPO）的数据完成， PPO的数据结构由2部分组成：参数区域PKW；过程数据区域PZD.本系统中定义各个变频器与现场总线网络的数据通讯结构为PPO型1的方式，即PKW为4个字， PPO区为2个字。
2系统硬件组态另外，在变频器上设置主要参数： P003= 3（参数访问等级） ； P1080= 0 （最低频率） ； P1082= 110（最高频率） ； P0700 = 6 （变频器命令源于通讯） ；P1000= 6（变频器工作频率源于通讯） ； P0719= 50（通讯参数） ； P0918= 3 7（变频器从站地址号） .
通过以上的设定，各个变频器就可以与PLC建立通讯，进行数据交换。通讯方式设定如3所示。
2. 2软件设计
系统控制软件采用模块化设计。程序由主程序OB1和功能FC以及数据模块DB构成。在主程序OB1中依次调用各功能模块FC，完成对系统的控制。数据模块DB1中为系统运行所需的各参数；另外建立5个数据模块DB3 DB7对应5台变频器，在DB3 DB7中设置5台变频器的相关参数。
程序运行时，先判断系统状态，然后根据不同状态执行不同的动作。对电机控制时，首先根据状态计算各个电机的给定速度，通过数据转换把速度转换成频率形式，然后调用功能模块FC40 FC44分别完成对5台电机的控制。其中的重要功能是实现对总线的通讯操作，程序中是通过系统功能模块：读总线（ SFC15）和写总线（ SFC14）实现的。
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