④与国内外同类产品进行分析比较（性能、指标、结构、特点、价格等）。
⑤技术可行性、经济合理性论证（可用几种方案论述、对比）提出最佳方案的意见。
⑥采用新技术、新工艺、突破关键技术、关键工艺的要求与解决途径。
⑦对原材料、元器件、协作件有无特殊新的技术要求或需要进口的大概设想。
⑧实现产品可靠性设计及三化（标准化、通用化、系列化）指标的设想。
⑨对外部条件（如工艺设备、测试仪器、计量手段、样机资料……）的要求。
⑩试制阶段划分及时间安排。
（d）绝缘材料
图3材料剖面图形符号
说明：
（1）上表所列产品研究阶段包括预先研究阶段，生产阶段包括试生产阶段。
（2）对于其他相关文件，如：电气、化工通用工艺，典型工艺和定额工艺，应在另外文件中作出规定。除基础文件外，其他均属生产所需文件。
（3）○表示在产品阶段试制完成前，应具备的文件，●表示在产品阶段试制完成前需要归档的文件，产品经鉴定后，一个月内资料需整理完毕，归档并提交生产。
（4）产品试制各阶段的研究报告、技术评测报告、工艺试验报告、工艺总结报告，由相关部门考虑安排编写，不列入上述文件范畴。
（5）归档资料可以存入软盘，但必须复制一份经亲笔签字的图纸归档，并办理相应的资料入档签字手续。
（6）上述各阶段文件资料的检查、完成及归档的组织工作，由公司所规定的技术主管部门进行统一管理。
表3电源整机技术文件的种类和成套性要求
序号分类文件名称阶段划分拟制校核会签标准化审批备注产品研究阶段生产阶段1基础文件调研报告○ 项目负责人 参与调研主要人员 设计科长市场销售主管参与2产品设计任务书● 总工或相关人员 设计科长 公司领导应有主要参数性能指标要求即技术条件的部分内容3总体设计方案● 项目负责人 设计科长含主电路、控制电路、计算机仿真资料、磁性材料等各种参数计算书4产品标准或技术条件○●项目负责人设计科长 会签总工 5研制计划建议书● 项目负责人 设计科长含可行性方案6工艺性审查报告（包括电、机、化工、工装等方面内容）● 工艺项目负责人 有关工艺人员 工艺科长 7检测报告○●检测工程师检测人员 质检科长包括例行试验报告8质量分析报告○●质量工程师 检测人员 质检科长 9标准化审查报告● 标准化人员 标准化主管 10产品研制工作总结报告○ 项目负责人 相关设计人员 设计科长 11使用说明书○●项目负责人 相关设计人员会签设计科长 12设计文件电气电原理图及元器件明细表○●分项目设计负责人项目负责人相关工艺人员会签设计科长特殊元器件需提出性能参数指标13印制板设计图（PCB○●分项目设计负责人项目负责人相关工艺人员会签设计科长 14线缆连接图（接线图）○●分项目设计负责人项目负责人相关工艺人员会签设计科长 15变压器、电感器、磁性元件加工制作设计图及明细表○●分项目设计负责人项目负责人相关工艺人员会签设计科长 16调试说明○●分项目设计负责人项目负责人相关工艺人员会签设计科长包括各工作点测试数据表及相关说明书17机电装配示意图 ○分项目设计负责人项目负责人相关工艺人员会签设计科长 18机械零件图（包括散热器图）○●机械设计人员相关机械设计机械工艺会签结构部主任包括尺寸展开图，必须明确涂覆标记19整件装配图○●机械设计人员相关机械设计机械工艺会签结构部主任明确装配关系及装配材料明细表20印字图○●机械设计人员相关机械设计机械工艺会签结构部主任必须详细绘制图形和标注精确尺寸关系21包装箱图及说明○●机械设计人员相关机械设计机械工艺会签结构部主任 22自制件、外购件、标准件等汇总表 ○机械设计人员相关机械设计物资供应部门会签结构部主任 23工艺文件电气电子元器件加工成型工艺○●电气工艺人员相关电气工艺人员电气车间会签工艺科长 24印制板插件作业指导书及印制板补装焊工艺○●电气工艺人员相关电气工艺人员电气车间会签工艺科长 25变压器、电感器、磁性元件加工制作测试工艺 ●电气工艺人员相关电气工艺人员电气车间会签工艺科长 26整件加工装配工艺流程图及整件装焊工艺○●电气工艺人员相关电气工艺人员电气车间会签工艺科长包括线缆加工连续工艺27整机调试工艺 ●电气工艺人员相关电气工艺人员电气车间会签工艺科长 28机械结构零、部件加工工艺○●机械工艺人员相关机械技术人员机加工车间会签工艺科长 29散热器加工工艺○●机械工艺人员相关机械技术人员机加工车间会签工艺科长 30必要的工装设计图纸○●工装设计人员相关工艺技术人员工装制造部门会签工艺科长{11}对具体项目进行试制费用估算。
{12}试制各阶段所需人力、物力及财务的设想与要求。
（3）研制计划建议书它是产品项目负责人，根据产品设计任务书的要求，通过对产品的调查了解，研究以后，提出具体研制详细实施工作计划。因此，它由工作内容与对应工作时间两部分组成，编制计划时要注意以下几点：
①把产品的研制任务分为几个阶段；
②每个阶段要明确解决的主要问题；
③编制计划时，要考虑平衡交叉作业；
④计划安排时，要考虑解决关键技术问题过程中的反复，因此必须留有余地；
⑤当研制任务的时间已确定，则可按倒时制进行计划安排；
⑥研制计划中应包括技术资料的整理与完善工作，特别要注意试制阶段技术工作小结；
⑦最好以图表形式编制计划进度，一目了然，同时也可显示其平衡交叉作业的互相关系；
⑧研制计划建议书编制完成后，就必须按计划实施，各阶段力争提前完成，以空出时间来弥补预测不到的问题出现。此计划建议书必须交产品研制主管部门和上级主管部门批准后实施。
（4）产品标准它是对I级整机设备（系统）产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等方面所作的技术规定。对于有国家标准、行业标准或地方标准的产品，应优先采用。若没有这些标准，则可制定相应的企业标准。编制产品标准应注意以下问题：
①标准格式与内容按GB1.1－1993标准的基本规定进行；
②标准内容要完善，对反映产品主要特征的技术指标、试验方法、检验规则等技术内容要合理、并且能够实施；
③要充分满足客户要求；
④符合产、供、销各方面的利益，为公司寻求最大的经济效益；
⑤对同类产品的品种、规格要进行优选、合理分档，使其形成系列；
⑥严格执行强制性的国家、行业和地方标准；
⑦要考虑配套使用与维修的要求；
⑧内控标准要恰当，它不是技术指标的全面加码。
（5）技术条件它是对产品组成部分的整件的技术要求（性能、参数、指标、规格等）、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等方面作的规定，它应满足产品技术标准的要求。它与产品标准相比低一个级别，但编制格式和内容与标准一样，即按GB1.1进行。电源模块、监控器模块等整件技术条件，一般按以下组成部分和顺序进行编制：
①范围；⑤检验方法；
②引用标准；⑥检验规则；
③主要参数及外形尺寸；⑦标志及包装；
④技术要求；⑧贮存及运输
（6）标准化审查报告标准化检查的目的，就是审查技术文件是否符合国标、行标或企业标准，是否最大限度地采用了标准件和通用件，从而提高技术文件的质量和减少公司生产的复杂性。审查报告就是审查贯彻标准情况与标准化综合要求比较后的结论性的意见，一般考虑按以下条款编写：
①产品外形尺寸、参数、性能指标符合产品标准情况；
②图样、简图、文件格式、文字、图形符号、术语、计量单位、元器件品种规格，是否贯彻有关标准，对于未贯彻的需加以说明；
③利用标准件、通用件及继承已生产过的整件、部件、零件的情况；
④图样及技术文件的质量、完整齐套情况；
⑤新产品标准化系数的计算；
⑥新产品企业标准审查意见；
⑦工艺、工装的标准化情况及其继承性建议；
⑧标准化审查的结论性意见和综合评价。
（7）工艺性审查报告为了使产品设计文件具有工艺性（易于加工制造、检测、返修）、继承性（是否采用通用件、公司现有生产条件）、经济性、合理性、安全性，也为了使工艺人员尽快了解产品设计图纸，以便早作工艺技术准备，故对设计文件预先进行审查。其编写内容一般有下述条款：
①性能是否稳定可靠，工艺余量是否适应批量重复生产；
②整体结构及整件、部件、零件设计是否合理、简单、可行、工艺适应性等；
③设计文件的加工制造及装配的工艺性、继承性如何；
④零件形状是否简单，元器件、原材料、毛胚件是否以前用过，造型是否合理、品种规格有无压缩；
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