表 1 kV
4.3 额定频率
按GB 11022第5.3条规定。
4.4 额定电流和温升
隔离开关的额定电流按按GB11022第5.2条规定，温升按GB 763《交流高压电器在长期工作时的发热》规定。
4.5 额定短时耐受电流(额定热稳定电流)
按GB 11022第5.5条规定。如接地开关与隔离开关组合成为一体时，接地开关的额定短时耐受电流应等于隔离开关的规定值。根据实际需要，也可低于隔离开关的规定值，具体数值由产品技术条件规定。
4.6 额定峰值耐受电流(额定动稳定电流)
按GB 11022第5.7条规定。如接地开关与隔离开组合为一体时，接地开关的额定峰值耐受电流应等于隔离开关的规定值。根据实际需要，也可低于隔离开关的规定值，具体数值由产品技术条件规定。
4.7 额定短路持续时间(额定热稳定时间)
按GB 11022第5.6条规定。
4.8 合闸和分闸装置以及辅助回路电源的额定电压
按GB 11022第5.8条规定。
4.9 操动机构和辅助回路电源的额定频率
按GB 11022第5.3条规定。
4.10 供操作用压缩气源额定压力
按GB 11022第5.9条规定。
4.11 额定短路关合电流
对具有额定短路关合能力的接地开关，应能在最高电压下，关合额定短路关合电流，其值等于额定峰值耐受电流。
4.12 额定接触区
单柱式隔离开关和接地开关应能在其额定接触区范围内操作。
制造厂应说明隔离开关或接地开关操作的最大和最小机构反作用罗，以及适合于隔离开关或接地开关操作所要求的固定静触头的方法。
用软导线支承静触头的隔离开关和接地开关的额定接触区见图1、图2和表2。
表2 用软导线支承静触头的额定接触区
L-垂直于架空导线方向的水平位移；S-垂直位移；U-沿着架空导线方向的位移。
用硬导线支承静触头的隔离开关和接地开关的额定接触区见图3和表3。
表3 用硬导线支承静触头的额定接触区
L-垂直于架空导线方向的水平位移；
S-垂直位移；
U-沿着架空导线方向的位移。
4.13 接线端子额定静接力
隔离开关和接地开关在承受其接线端子额定静拉力时，应能合闸和分闸并可靠到位。对不承受显著的接线端子静拉力的隔离开关和接地开关，毋需规定接线端子静拉力。隔离开关接线端子额定静拉力(为水平方向)数值见表4。
表4
注：①与隔离开关组合成一体的接地开并，不考虑接线端子静拉力；不与隔离开关组合成一体的接地开关的接线端子静拉力由用户与制造厂商定。
②当用户需要的接线端子静拉力大于表4规定值时可与制造厂协商解决。
4.14 人力操作所需额定最大操作力矩
人力操动机构的额定最大操作力矩规定为：
户外产品300N.m；户内产品，额定电流在1250A及以下时200N.m，额定电流1600A及以上时正在考虑中。
4.15 隔离开关开、合容性和感生小电流
正在考虑中。
4.16 隔离开关开、合环流
正在考虑中。
4.17 通过额定峰值耐受电流和额定短时耐受电流时的性能
4.17.1 隔离开关在合闸位置，在额定短路持续时间内承受额定峰值耐受电流和额定短时耐受电流时，应不引起
a. 任何零部件的机械损伤；
b. 触头分离；
c. 可能损坏绝缘的温升。该温升是承受额定峰值耐受电流和额定短时耐受电流加上长期通过额定电流得到的最高温度后的温升。
通过这些电流后，隔离开关应满足GB 2706《交流高压电器动热稳定试验方法》第7章的规定。
4.17.2 接地开关在合闸位置，在额定短路持续时间内承受额定峰值耐受电流和额定短时耐受电流时，应不引起
a. 任何零部件的机械损伤；
b. 触头分离或牢固的熔焊；
c. 可能损坏绝缘的温升。
注：若接地开关在GB 2706第7章规定条件下能够继续操作，允许触头有轻微熔焊。
4.18 关合短路时接地开关的性能
具有额定短路关合能力的接地开关，在关合短路时应满足：
4.18.1 操作时，不出现过分损坏迹象，不危及操作者的安全。不应使可能损害其绝缘试验的金属微粒喷射到制造厂规定的界限以外。
4.18.2 在完成6.8条规定的试验之后，接地开关的机械零部件和绝缘子应基本上与试验前的状态相同。但其短路关合性能可显著降低。
4.18.3 在完成6.8条规定的试验之后，为使接地开关恢复到制造厂规定的原有状态，在重新投入使用前，需对接地开关进行检修。
注： 在GB 2706第7章规定条件下，用额定操作压力或操作电压，接地开关应能操作，但允许触头有轻微熔焊。
4.19 推荐的额定电压、额定电流、额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流的参数配合，见表5。
5. 设计和结构
5.1 对隔离开关和接地开关中气体的要求
按GB 11022第6.2条规定。
5.2 隔离开关和接地开关的接地
按GB 11022第6.3条规定。
5.3 辅助设备
按GB 11022第6.6条规定。
5.4 动力合闸
按GB 11022第6.8.1条规定。且仅适用于具有短路关合能力的接地开关。
5.5 贮能合闸
按GB 11022第6.8.2条规定。且仅适用于具有短路关合能力的接地开关。
5.6 脱扣操作
表5 额定参数配合表
注：①发电机隔离开关参数配合正在考虑中；
②括号内数值为备用参数配合。
按GB 11022第6.9条规定。
5.7 名牌
按GB 11022第6.13条规定。并增加以下要求：
与隔离开关组装的接地开关可不另设名牌。
隔离开关、接地开关和它们的操动机构的名牌按表6进行标记。
名牌在正常运行和安装位置应明显可见。
表6 名 牌 数 据
注：①X-标记这些数值是强制性的；
②(X)-标记这些数值是非强制性的。
1)当隔离开关的额定电压为110kV及以上时，标记额定雷电冲击耐受电压数值是强制性的。
5.8 对接地开关的特殊要求
转轴和底座间铜质炊联结的截面积应不小于50mm2。
5.9 对隔离开关断口的要求
为安全起见，应使隔离开关一侧接线端子到另一侧任何一个接线端子间没有危险的泄漏电流通过。任何泄漏电流可以用可靠的对地联结引入大地，或在运行时绝缘需要有效地防止污秽。
注： 对含有压缩空气、六氟化硫等绝缘介质的隔离开关，如何保证断口所规定的介质条件，由制造厂和用户协商。
5.10 机械强度
隔离开关或接地开关应能承受接线端子上与使用条件和额定特性相关的全部作用力(包括风载冰载和相连导线上的电动力)，而不损伤其可靠性或通流能力。
5.11 动触头系统的位置有其指示或信号装置
5.11.1 位置锁定
在重力、风力、振动、合理的冲击或意外的碰撞其连杆的条件下，隔离开关、接地开关及其操动机构应不会脱离其分闸位置或合闸位置。
人力操作的隔离开关和接地开关，其结构应设计成只允许在分闸和合闸两个位置锁住。人力操动机构的终点位置应有坚固的定位装置。
注： ①本规定也适用于自动或遥控的隔离开关和接地开关紧急操作的人力操动机构；
②由绝缘钩棒操作的隔离开关或接地开关可不按本规定。
自动或遥控的隔离开关和接地开关的结构，允许在分闸和合闸两个位置锁住。
5.11.2 位置指示
位置指示应能识别隔离开关或接地开关的工作位置。满足下列情况之一者，则认为符合本要求：
a. 隔离断口明显可见；
b. 有可靠的位置指示装置。
注： ①可见的动触头可作为指示装置；
②当隔离开关或接地开关的各极联动时，允许使用一个公用指示装置；
③对绝缘介质为压缩空气、六氟化硫等的开关，其特殊要求另定。
5.11.3 动力操动机构中信号用辅助接点
a. 只当动触达到能安全通过额定电流、额定峰值耐受电流和额定短时耐受电流的位置时，才能发出合闸位置信号；
b. 只当动触头已至少达到80%断口距离时，才能发出分闸位置信号；
c. 对各极公用的信号装置，只当隔离开关或接地开关的各极都符合本条第a或b项的位置时，才能发出位置信号。
注： ①当隔离开关或接地开关各极联动时，允许采用一个公用的位置--信号装置；
②特殊需要时，所有动触头不达到5.11.1条第一段规定的稳定分闸位置前，隔离开关不应发出分闸位置信号。
5.12 联锁
隔离开关与联装的接地开关之间应能机械联锁(根据用户要求，可增设电气联锁)，以保证隔离开关合闸时接地开关不能合闸，而接地开关合闸时隔离开关不能合闸。
配人力操动机构的隔离开关和接地开关应考虑装设地电磁锁。
5.13 接线端子
隔离开关和接地开关的接线端子应符合GB 5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》的有关规定。
5.14 润滑
隔离开关和接地开关需要经常润滑的摩擦部分，应根据需要设备润滑孔或润滑装置。用于高寒地区的户外隔离开关和接地开关应采用防冻润滑脂。
5.15 防电晕
应采取措施尽量避免隔离开关和接地开关在最高工作相电压下，于晴天的夜晚出现可见的电晕。
5.16 对支柱绝缘子的要求
隔离开关和接地开关用的支柱绝缘子，应符合GB 8287.1《高压支柱瓷绝缘子技术条件》和GB 8287.2《高压支柱瓷绝缘子尺寸和特性》标准中的有关规定。
5.17 对隔离开关合闸同期性的要求
由同一操动机构操作的二极或三极隔离开关，各极的合闸同期性应能调整，在合闸终了时应保证能安全通过额定电流、额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。合闸同期性数值(以距离表示)在产品技术条件中规定。
5.18 对人力操动机构操作件的尺寸要求
a. 应装设供检修及调整的人力分、合闸位置；
b. 在接受操作命令后，应能自行完成正常的合闸和分闸动作；
c. 操动机构处于任何动作位置时，均能取下或打开操动机构的箱门，以便检查、修理辅助开关和接线端子；
d. 操动机构箱内应装设分、合闸按钮；
e. 用电控制的户外动力操机构箱内，根据用户需要，应能装设刀开关和保护熔丝；
f. 动力操动机构中采用的电动机极仪表等应符合相应标准的规定。
5.20 操动机构操作件的运动方向
操动机构操作件的运动方向应符合GB 11022第6.11条的规定。
5.21 互换性
同一型号的隔离开关和接地开关，安装尺寸应一致，易损件应具有互换性。
5.22 产品说明书中应提供的资料
在产品说明中，应提供可能的安装方式、极间中心距离、极对地距离、断口距离等。
6.总则
型式试验的试品与正式生产的产品技术条件和图相相符。在下列情况下，隔离开关和接地开关应进行型式试验：
a. 新试制的产品应进行全部型式试验；
b. 转厂试制的产品或其所配操动机构型号、规格改变时，应进行全部型式试验。但经制造厂同试验单位协商，行业归口单位同意，对确有把握的试验项目可以免试；
c. 当产品在设计、工艺或使用的材料作重要改变而影响产品性能时，应作相应的型式试验；
d. 正常生产的产品，每隔8～10年应进行一次温升、机械寿命、短时耐受电流和峰值耐受电流试验；
e.不经常生产的产品(指生产间隔5年以上者)，当再次生产时，应体本条d项规定的型式试验；
f. 对系列产品，经制造厂同试验单元协商，行业归口单位同意，对确有把握的试验项目可以免试。
6.2 型式试验项目
6.2.1 必试型式试验项目
a. 耐受电压试验(包括雷电和操作冲击电压耐受试验，工频耐压试验以及辅助回路和控制回路的工频耐压试验)；
b. 局部放电试验；
c. 温升试验--仅适于隔离开关；
d. 主回路电阻测量--仅适用于隔离开关；
e. 短时耐受电流和峰值耐受电流试验；
f. 接地开关短路关合性能试验--仅适用于具有短路关合能力的接地开关；
g. 机械试验；
h. 密封试验--仅适用于气动或液压操动机构；
i. 防雨试验--仅适用于户外隔离开关和接地开关的操动机构(箱)；
j. 操动机构中电磁线圈的匝间绝缘试验。
6.2.2 根据供需双方协议进行的型式试验项目
a. 无线电干扰试验--仅适用于110kV及以上的隔离开关和接地开关；
b. 污秽条件下的绝缘试验1)--仅适用于户外隔离开关和接地开关；
c. 严重冰冻条件下的操作1)--仅适用于户外隔离开关和接地开关；
d. 极限温度下的操作1)；
注： 1)试验条件不具备时暂缓考核。
e. 户外隔离开整体抗弯强度试验；
f. 隔离开关开、合容性和感性小电流试验；
g. 隔离开关开合环流试验；
h. 抗地震试验。
6.3 耐压试验
按GB 11022第7.1.1条规定。
6.3.2 湿试验程序
按GB 11022第7.1.2条规定。
6.3.3 试验时，隔离开关和接地开关的状态
按GB 11022第7.1.3条规定，并增加以下规定：
隔离开关和接地开关分闸位置时的耐压试验，应在隔离开关相应于5.11条规定的锁定位置的最小绝缘距离下进行。
6.3.4 试验电压的施加和试验条件
对隔离开关，按GB 11022第7.1.4条规定。
对分闸位置的接地开关和变压器中性点接地用隔离开关，试验电压应施加在绝缘的接线端子间以及各绝缘的接线端子与接地底座之间。
6.3.5 试验电压
按GB 11022表2、表3及本标准4.2条表1的规定。
6.3.6 雷电和操作冲击电压试验
按GB 11022第7.1.6条，并增加以下规定：
6.3.6.1 雷电冲击电压试验
隔离开关处于合闸位置或接地开关、变压器中性点接地用隔离开关处于分闸位置，对6.3.4条的每一种试验条件，以额定对地耐受电压进行试验。
隔离开关处于分闸位置，且其额定电压220kV及以下时，应按两个试验系列进行。
a. 第一个试验系列：对GB 11022表7规定的每一种试验条件，以额定对地耐受电压进行试验；
b. 第二个试验系列：对GB 11022表7规定的每一种试验条件，以断口间额定耐受电压进行试验，另一侧的接线端子应接地，其余各极的接线端子和底座应采取绝缘措施，以防止对地产生破坏性放电。
隔离开关处于分闸位置，且其额定电压为330kV及以上时，对GB 11022表9规定的每一种试验条件，一个接线端子上施加额定雷电冲击耐受电压，另一侧的接线端子上施加0.7Um/3工频电压。Um为产品最高电压。
注： 经制造厂同意，额定电压330kV及以上且处于分闸位置的隔离开关，该试验可不用工频电压源来进行。此时，应进行两个试验系列：
第一个试验系列：用额定雷电冲击耐受电压与0.7×Um×2/3之和的电压，依次对每一个接线端子连续施加15次冲击电压；此时，另一侧的接线端子应接地，其他接线端子、底座与施加电压的接线端子应采取绝缘措施，以防止对地产生破坏性放电。对每一种试验条件，若断口间或极间自恢复绝缘上的破坏性放电不超过2次；同时若非自恢复绝缘上没有破坏性放电发生，则认为隔离开关成功地通过第一个试验系列。
第二个试验系列：用额定雷电冲击耐受电压依次对每一个接线端子连续施加15次冲击电压。其他接线端子和底座均应接地。若对地或极间自恢复绝缘上的破坏性放电不超过2次，同时若断口间和非自恢复绝缘上不产生破坏性放电，则认为隔离开关成功地通过了第二个试验系列。对额定电压500kV产品，该试验程序可能不合适，对这种产品的试验方法正在考虑中。
6.3.6.2 操作冲击电压试验
额定电压330kV及以上的隔离开关应有两个等级--A级和B级。它们取决于隔离开关预定的运行条件，并导致采用不同的操作冲击电压试验程序。
隔离开关处于合闸位置或接地开关、变压器中性点接地用隔离开关处于分闸位置时，对
6.3.4条的每一种试验条件，以额定对地耐受电压进行试验。
隔离开关处于分闸位置时，应按上试验系列进行：
a. 第一个试验系列：对GB 11022表7规定的每一种试验条件，以额定对地耐受电压进行试验。
b. 第二个试验系列：试验程序取决于隔离开关是A级或B级。
A级
对GB 11022表9规定的每一种试验条件，用断口间的额定操作冲击耐受电压进行试验。由于此时施加的电压可能高于额定对地耐受电压，其他极的接线端子和底座允许绝缘起来，以避免对地产生破坏性放电。
注： 对额定电压500kV产品，该试验程序可能不合适，对这种产品的试验方法正在考虑中。
B级
对GB 11022表9规定的每一种试验条件，一个接线端子上应施加断口间的操作冲击耐受电压，另一侧的接线端子上施加Um/3工频电压，Um为产品最高电压。
注： 对B级设备，经制造厂同意，处于分闸位置的隔离开关，第二个试验系列可不用工 频电压源来进行。此时，第二个试验系列的组成是：以操作冲击耐受电压和Um2/3之和的电压，依次对每一个接线端子连续施加15次冲击电压。另一侧的接线端予应接地。其他接线端子、施加电压的接线端子与底座应绝缘起来，以避免产生对地破坏性放电。
对额定电压500kV产品，该试验程序可能不合适，对这种产品的试验方法正在考虑中。应该强调，该试验不是强制性的，而是制造厂可采用的一种代替试验方法，并且该试验不推广到第三级隔离开关。
6.3.7 工频耐压试验
按GB 11022第7.1.7条，并增加以下规定：
额定电压220kV及以下的隔离开关和接地开关，且隔离开关处于分闸位置时，其试验应用两个处于反相条件的不同电压源同时进行，以便得到GB 11022表2所规定的断口间的额定耐受电压。施加到断口两侧的接线端子上的两个电压应均不高于额定对地耐受电压的2/3。
注： 经制造厂同意，隔离开关处于分闸位置的试验可用一个单独的电压源来进行。此时，试验电压依次施加在每一个接线端子上，另一侧的接线端在接地。同时，其他接线端子、底座和施加电压的接线端子应绝缘起来，以避免对地产生破坏性放电。
额定电压330kV及以上的隔离开关和接地开关，且隔离开关处于分闸位置时，其试验应用两个处于反相条件的不同的电压源同时进行，以便得到GB 11022表3所规定的断口间的额定耐受电压。施加在断口两侧的接线端子上的两个电压应均不高于隔离开关的最高电压。
6.3.8 辅助和控制回路的工频耐压试验
按GB 11022第7.1.10条规定。
6.4 局部放电试验
对整组隔离开关或接地开关不需要进行局部放电试验。仅当隔离开关或接地开关具有应进行局部放电试验的部件时，才对这些部件进行试验。试验应按GB 7354《局部放电测量》进行，合格判据由产品技术条件规定。
6.5 温升试验
按GB 11022第7.3条规定。主回路温升试验仅适用于隔离开关。试验时，其触头接触应处于产品技术条件规定的最不利状态。
6.6 主回路电阻测量
按GB 1984第7.4条及GB 763规定。该测量仅适用于隔离开关。试验时，其触头接触应处于产品技术条件规定的最不利状态。
6.7 短时耐受电流和峰值耐受电流试验
按GB 2706规定。并增加以下要求：
6.7.1 概述
对隔离开关或不与隔离开关组装的接地开关的试验，其布置应反映预定运行条件，使电动力将有助于隔离开关或接地开关分闸的最严重的状态。
与隔离开关组装的接地开关的试验，其试验接线应采用隔离开关试验时的接线。倘若电流引起的电动力效应不能用接地开关和隔离开关之间的联锁装置予以防止时，则电动力应有助于接地开关分闸。
该试验可以在单极或三极上进行。作单极试验时，应采用下列规定：
对三极共底座的隔离开关或接地开关，试验应在相邻两极上进行。
对分极式隔离开关和接地开关，试验应在推荐的最小极中心距的相邻两极上进行，或在带返回导线的一个单极上进行。
对两柱或三柱式隔离开关，返回导线应与闸刀平行；且当底座平面与闸刀平行时，返回导线离底座的高度与闸刀相同。返回导线的中心线与闸刀中心线之间的距离应是推荐的最小极中心距离，返回导线的长度至少应等于隔离开关与电源连接的进线端和出线端之间的距离。
当接地开关不与隔离开关组装时，单极试验的试验接线与返回导线应相互平行，且具有一般电站接地故障条件的典型性。试验接线应有一段不加支撑，这段距离至少应等于接地开关分闸时的间隙。
对单柱式隔离开关，接触区内的触头位置应选择能代表最不利条件的位置。
注：如其他外力比电动力小得多时，则其他外力不必施加。
6.7.2 额定电压63kV以上的隔离开关和接地开关试验布置
图6和图7所示的单极试验布置为用软导线连接的隔离开关实例。对用于硬导线连接的电站中的具有水平断口的隔离开关，可按图6进行试验，使用硬导线，而且X1等于1.2Y，X2保持不变。对用于硬导线连接的电站中的具有垂直断口的隔离开关，可按图8进行试验。
6.8 接地开关短路关合性能试验
具有额定短路关合能力的接地开关，试验中应进行两次关合，其中有一次达到100%额定值，另一次不小于90%额定值，则认为试验有效。其余按GB 3804《交流高压负荷开关》的额定进行。
6.9 机械试验
6.9.1 一般试验条件
按GB 3309《高压开关设备常温下的机械试验》规定。
6.9.2 机械特性和机械操作试验
6.9.2.1 机械特性试验
隔离开关和接地开关及其操动机构应在额定操作电压或气(液)压、最高操作电压或气(液)压、最低操作电压或气(液)压下测试机械特性，如分、合闸时间、断口距离、操作力矩(力)等，均应符合产品技术条件的规定。
6.9.2.2 机械操作试验
a. 配动力操动机构的隔离开关和接地开关，在规定的操作电压或气(液)压范围内应进行下列空载操作：
在最高操作电压或气(液)压下分、合操作各10次；
在最低操作电压或气(液)压下分、合操作各10次；
在额定操作电压或气(液)压下分、合操作各50次。
b.配人力操动机构的隔离开关和接地开关，应进行50次分、合闸空载操作。
试验时，不允许进行调整，操作应无故障。在每次操作中都应达到合闸位置和分闸位置。试验后，隔离开关和接地开关各部分不应损坏。
6.9.3 接触区试验
对单柱式隔离开关(见图1、图2)，在相应于第4.12条规定的额定接触区范围内，静触头处于各种位置时，应能满意的操作。
开关分闸时，静触头应装设在下述位置：
图1和图2中：
a. 在装配垂直轴上的h高度处(h为静触头高出安装平面的正常高度)；
b. 在同一垂直轴上的h-S高度处；
c. 在高度等于h处，从同一垂直轴水平位移+2L；
d. 在高度等于h处，从同一垂直轴水平位移-2L；
图2中：
e. 在距离等于+2U处；
f. 在距离等于-2U处。
在每个位置，开关均应能正确地合闸和分闸。
6.9.4 机械寿命试验
对额定电压110kV及以上的隔离开关、接地开关或额定电流2000A以上的隔离开关及其操动机构，应按表7规定进行总计1000次分、合闸操作的机械寿命试验。试验前，其触头压力应调至接近产品技术条件规定的上限值。试验过程中，试品允许按制造厂的规定进行注滑，但不得作任何调整。在每个分、合闸操作中都应达到相应的位置。试验后不经调整，其机械特性应符合产品持术条件的规定。
对额定电压63kV及以下、额定电流2000A及以下的隔离开关或额定电压63kV及以下的接地开关及其操动机构，机械寿命试验的分、合闸操作次数为2000次。其中，第一个1000次的试验按表7规定进行。第二个1000次的试验以500次为一个操作循环，每个循环之间允许稍加调整。对配动力操动机构的隔离开关和接地开关，每个循环的分、合闸操作次数为：额定操作电压或气(液)压下450次，最低操作电压或气(液)压下25次，最高操作电压或气(液)压下25次，试验要求同上。
当配人力操动机构时，试验后测昨的操作力矩(力)不得大于试验前操作力矩(力)的120%。
表7
6.9.5 施加接线端子额定静拉力时的操作
用相应于第4.13条规定的接线端子额定静拉力，依次按图4、图5所示的90°分布的方向施加于开关上，进行25次分、合闸操作。
这些试验后，应进行下列核实：
对电动操动机构，在上述25次分、合闸操作前后电动机消耗的功率无明显变化；
对人力操动机构，在上述25次分、合闸操作后测得的操作力矩(力)与试验前在相同条件下测得的值相差不大于20%。
接线端子额定静拉力的应用实例示于图4和图5中。
注： 除非另有规定，对具有水平断口的隔离开关，接线端子额定静拉力仅在Fa1方向施加。
6.10 密封试验
气动或液压操动机构充压到额定压力后关闭流体源，在规定放置时间内测量压力降(压力按温度折算)或漏气、漏油量，应符合产品技术条件规定。
6.11 防雨试验
户外隔离开关和接地开关的操动机构(箱)的防雨试验按JB/DQ 2080《高压开关设备防雨试验方法》进行。
6.12 操动机构中电磁线圈的匝间绝缘试验
操动机构中电磁线圈的匝间绝缘应能承受如下的交流电压1min：
a. 对交流线圈：为3.5倍额定电压；
b. 对直流线圈：为2.5倍额定电压。
试验时，可用高频电压直接施加于线圈端子上，或在被试线圈中感应以工频电压，但只在保证线圈温升不超过GB 11022表11的规定值时才允许用本办法进行试验。
注：操动机构中的电机绕组和接触器线圈按有关标准规定。
6.13 无线电干扰试验
按GB 11022第7.2条规定进行。
6.14 污秽条件下的绝缘试验
按GB 11022第7.1.8条规定进行。
6.15 严重冰冻条件下的操作
6.15.1 适用范围
本条所规定的各种试验，仅对制造厂认为适合在严重覆冰条件下操作的隔离开关和接地开关才进行。
可用6.15.3.1条规定程序所形成的冰层进行模拟试验。试验时冰层厚度为5，10或20mm。
6.15.2 试验布置
6.15.2.1 被试隔离开关或接地开关的全部零件应与其操动机构一起组装在可降温至-10℃左右的室内。如果在自然冰冻条件下运行，则装于户外。
试验时，允许将操动机构的发热元件通电。
为便于组装成套试验，操作杆可以缩短，但是受影响的部件的回转角度保持不变。
注：在选定所要求的致冷能力时，应考虑试验时喷射到受试品上的水的热容量。
6.15.2.2 如果三极开关每极都有单独的操动机构，则可进行单极试验。当三极开关三极公用一台操动机构时，则应对整体三极开关进行试验。对额定电压63kV以上的开在国内试验室不能容纳这些电压等级的整体三极开关时，可用公用的操动机构操作进行单极试验。但是，如有可能，建议改变安装结构或间距，以便能进行三极试验。
6.15.2.3 除非用户另有要求，隔离开关或接地开关应作分闸和合闸两个位置的操作试验。
6.15.2.4 应清除所有表面上过量的油或润滑脂。
6.15.2.5 为便于测量冰层厚度，试验时，应在与被试物接受相同降雨量的地方，水平地放置一根直径为30mm、长度为1m的铜管或铜棒。试验时，如试棒和被试物单位面积上的比热容量相差很大，则即使在同一喷雾条件下，形成的冰厚也可能相差很大。可用短时交替喷雾和延长冷冻时间的方法来减少冰层厚度的差异。
6.15.2.6 试验布置应使整个试品可以从上方由垂直线至45°角的不同角度下，用人工降雨法进行人工喷雾。喷雾用的水应冷却至0℃至3℃之间的某一温度，并呈液体状态喷洒到被试品上。
注：根据实际观察可知，如要求结冰速度为每小时6mm，则应在每平方米面上每小时喷水20L到80L。
6.15.3 试验程序
6.15.3.1 冰层的形成
应该形成所要求的5，10或20mm厚的固态透明冰层。结冰的典型试验程序如下：
a. 受试隔离开关处于分闸或合闸位置，将气温降至2℃，然后用预先冷却了的水开始喷洒，最少连续喷1h。在此期间气温保持在0.5℃至3℃范围内；
b. 完成步骤a后，将室温降至-7℃至-3℃范围内，并继续喷水，对温度变化速率不加限制；
c. 保持室温在-7℃至-3℃范围内，继续喷水，直到在试棒表面上部能测到规定的冰厚为止。应该控制喷水量，使之覆盖整个隔离开关的冰层以每小时约6mm的速率增长；
d. 中断喷水，并保持温室在-7℃至-3℃范围内不少于4h。这样可保证隔离开关各部分和覆冰层在同一恒温。
经上述老炼期后，应检验隔离开关及其辅助装置的操作是否良好。
6.15.3.2 操作检验
如果隔离开关或接地开关是人力操作的，只要仍能用人力操作，并且没有影响继续使用的机械或电气性能的损坏，则认为试验合格。
如果隔离开关或接地开关是电动、气动或液压操作的，倘若在其额定操作电压或压力下开关能用操动机构正常操作，并且没有影响继续使用的机械或电气性能的损坏，则认为试验合格。
在试验完成且温度恢复到正常周围空气温度后，应检验接触状况，例如测量接触电阻。
6.16 极限温度下的操作
该试验应在额定操作电压、气压或液压下进行。
如果三极开关的每极均有单独的操动机构，则可进行单极试验。当三极开关三极公用一台操动机构时，则应进行整体三极试验。对额定电压63kV以上且各级公用一台操动机构的开关，当国内试验室不能容纳这些电压等级的整体三极开关时，可用公用的操动机构操作进行单极试验。或改变开关的安装结构或间距，以便能进行三极试验。
6.16.1 最低周围空气温度下的操作
应将处于合闸位置的隔离开关或接地开关及其操动机构和辅助设备一起装在试验室内。将室温降低到相应于该产品的最低周围空气温度(见GB 11022第3章)，并保持一个相当长的时间，以达到温度平衡。然而，开关应顺利地进行10次完整的分、合闸操作。
试验期间，允许给操动机构的发热元件通电。
6.16.2 最高周围空气温度下的操作
应将处于合闸位置的隔离开关或接地开关及其操动机构或辅助设备一起装在试验室内。将室温升高到相应于该产品的最高环境温度(见GB11022第3章)，并保持一个相当长的时间，以达到温度平衡。然后，开关应顺利地进行10次完整的分、合闸操作。
6.17 户外隔离开关整体抗弯强度试验
户外隔离开关整体抗弯强度试验的试验要求和试验方法由用户与制造厂协商定确定。
6.18 隔离开关开、合容性和感性小电流试验
隔离开关开、合容性和感性小电流试验的试验要求和试验方法正在考虑中。
6.19 隔离开关开合环流试验
隔离开关开合环流试验的试验要求和试验方法正在考虑中。
6.20 抗地震试验
按GB 11022第7.6条规定进行。
7.出厂试验
出厂试验应在整组产品上进行。具体要求按GB11022第8章规定，其出厂试验项目增加密封试验。
注： 对于220kV及以上的隔离开关和接地开关的出厂试验，可根据供需双方协议进行。
7.1 结构检查
按GB 11022第8.1条规定进行。
7.2 主回路工频干耐压试验
按GB 11022第8.3条规定进行，并作如下补充：
隔离开关的试验条件应符合表8。
表8
注：1)如果极间绝缘是大气压力下的空气，则试验条件1和2可以合并，试验电压施加在联结一起的主回路各部分和底座之间。
接地开关和变压器中性点隔离开关试验时，试验电压应升到规定的耐受值并保持1min试验电压施加在绝缘的接线端子间和联结一起的所有绝缘的接线端子与接地底座之间。接地开关和变压器中性点接地用隔离开关处于分闸位置。
7.3 辅助和控制回路的工频耐压试验
按GB 11022第8.4条规定进行。
7.4 主回路电阻测量
按GB 11022第8.5条规定进行。
7.5 机械操作和机械特性试验
进行机械操作和机械特性试验，是为了保证隔离开关或接地开关在其规定的操动机构的操作电、气、液压范围内，符合规定的运行条件。试验按6.9.1和6.9.2条的规定进行。
7.6 密封试验
气动或液压操动机构应按产品技术条件规定测量其压力降或漏气、漏油量，并应符合要求。
8. 包装、运输与保管
8.1 隔离开关、接地开关和操动机构应有包装规范，其包装应能确实保证产品各零件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
8.2 在包装箱上，应有在运输、保管过程中必须注意事项的明显标志和符合(如向上、怕潮、小心轻放、由此起吊等)。包装储运标志符合应符合GB 191《包装储运图示标志》的规定。
8.3 整体产品或分别运输的部件，都要适合运输及装载的要求。
8.4 隔离开关和接地开关应装配完整后包装。如因运输困难，允许拆散包装。此种情况下，必要时各部件应有便于组装的标志。
8.5 出厂的每组(极)隔离开关、不与隔离开关组装的接地开关和每台操动机构应附有产品合格证明书、装箱单和产品安装使用说明书。
注：操动机构部分的说明书可包括在隔离开关或接地开关的说明书内。
图1 用软导线支承静触头的额定接触区静触头平行于架空导线
图2 用软导线支承静触头的额定接触区静触头垂直于架空导线
图3 用硬导线支承静触头的额定接触区
图4 双柱式隔离开关施加接线端子额定静拉力实例
