6.2.20开工前，工作负责人要向全体工作人员进行“两交底”，即
交待清楚安全技术措施及安全注意事项。在工作中要做到统一指挥，并注意做好现场安全监护，防止工作人员各行其事。
6.2.21认真执行《安规》，坚决杜绝违章指挥、违章作业的恶劣行为，反对对工作不负责任，马虎凑合的不良作风，树立遵章守纪，工作严细的良好作风。每位工作人员有权制止任何人员的违章作业，有权拒绝接受和执行有明显可能造成人身伤亡设备损坏的违章指挥。
6.2.22在检修工作中，检修人员只允许在交接班室内活动，严禁在
中控室、机械室长期停留。
6.2.23对设备检修的拆装起吊工作，检修人员与起重工双方要做好联系配合。起重工、检修人员任何一方不在检修现场，禁止工作，严禁检修人员私自动用或拆装起吊设施。
6.2.24机组大、小修期间，所检修设备的一切操作由检修人员完成。因工作需要操作某些设备，由相关工作负责人安排合适操作人，并设操作监护人。工作负责人、监护人、操作人对此项操作任务的安全负责。
6.2.25在大、小修工作中，厂级领导、生产部门负责人、专业技术人员、安全监察人员、安全网成员应经常深入现场检查了解指导大、小修安全工作，解决安全中存在的问题。
6.2.26厂安全网成员（生技科、分场安全员、班组安全员）应重点对起重搬运，高空作业等其它重大特殊项目检修的安全措施实施情况，进行深入细致的安全检查监督。
6.2.27检修设备验收实行三级验收办法，即设备小项目或重要单项目工作检修完毕，即时由该作业组工作负责人验收，然后由检修
电力有限责任公司 22水电厂 TD/QB-0701-2003
分场相关技术专责验收，最后由生技科相关专责人员负责验收，每验收完一项应分别签名，项目工作完成后检修人员才能进行其它工作。设备在试运行前，所有检修项目必须全部经验收并签名，各作业组应做好原始记录，检修分场技术专责做好原始记录的归纳、整理工作，生技科技术专责做好原始记录的归档工作。
6.2.28大、小修工作完成后，工作负责人和当值负责人对检修设备及卫生情况进行周密检查，合格后双方在工作票上签名，终结工作票，但该机组处于试运行状态，投入备用由生技科下达书面通知。
6.2.29三级验收工作完成，工作票终结后，由生技科确定启动试运行时间、方式。设备启动试运行时，检修工作总负责人、工作负责人、单项工作负责人、生技科、运行分场负责人及技术专责均在现场，进行测试、测量等工作并做好记录。启动操作由当值人员负责，在试运转中，出现缺陷及时消缺，通过规定试运转后，当值值长、工作总负责人，生技科负责人验收合格后，运行当班值根据生技科书面通知将设备由检修状态转为备用状态。
6.3大、小修安全技术措施：
6.3.1检修分场在大小修前应安排对行车进行全面的技术检查消缺，对手动葫芦、钢丝绳、卡环等进行检查、试验和保养。
6.3.2重大物件的起重、搬运工作须有经验的专人负责领导进行，起重搬运时只能由一人指挥。起重工作应有统一的信号，起重机操作人员应根据指挥人员的信号来进行操作，操作人员看不见信号时不准操作。
6.3.3上机架、推力头起吊前，应将转子落在风闸上，找好转子水
电力有限责任公司 22水电厂 TD/QB-0701-2003
平。转子未落到风闸前，先将四只闸板找好水平，不平可放垫板。
6.3.4起吊转子人员应由熟悉检修工作的人员组成：现场负责人1人、起重指挥1人、行车司机1人、驾驶监护1人、定转子监视8人以上、电源监视1人、下导风洞大轴法兰处监视2人、电机制动闸监护1人。
6.3.5行车总电源，由运行当值负责，起吊时派人在现场监视，并做好交底工作。
6.3.6将起吊工具和主钩找正后，方可挂到转子上，卡环螺丝应紧固，找正后，在大车与墙壁，小车与大车固定处做好记号，以便回装时缩短工时。
6.3.7转子起吊由一人指挥，检查准备工作就绪后，指挥人员进行现场指挥，全部工作人员就位。
6.3.8各部无异常后，指挥人指挥行车司机进行起吊转子找正。
6.3.9起吊前工作负责人要检查捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊，当转子吊起5～10cm时停止，静止5～10分钟，其间再对各部件及钢丝绳进行检查，确认无异常现象后方准继续起吊。
6.3.10在转子徐徐上升过程中，转子与定子周围至少八人手拿木条，对每间隔磁极与定子间隙进行上下垂直抽动，松紧应一样，过紧处应立即报告指挥人采取措施，注意工作前八个人身上口袋东西拿掉，以免落入空气间隙。
6.3.11转子起吊时，法兰处2人，要注意制动器上闸板垫片不要跟随转子一块儿起来，监视法兰通过下导时保持中心，当法兰通过下导油槽后，应立即退出，以防意外。
电力有限责任公司 22水电厂 TD/QB-0701-2003
6.3.12转子提升到法兰底面超过发电机间隙空道。
6.3.13转子吊至检修平台安放转子处，慢慢下降至一定高度清扫法兰面，涂抹黄油铺放白布和保护垫子，对孔放螺栓带螺帽，上面放好支撑千斤顶，直至法兰落到底，支撑千斤顶平稳受力，紧固螺帽。
6.3.14起吊过程中全部工作人员要坚守岗位，无关人员退出现场，遇异常情况要听从指挥。
6.3.15在发电机转子吊入前应检查定子线圈铁心通风道清洁无杂物，转子无杂物，试验全部完成、合格，制动器及管路试验合格，四只风闸板利用水准仪测量高度合格。
6.3.16做好转子回装起吊的准备工作。钢丝绳卡环将转子固定好后，行车起吊可稍带一点劲，此时固定螺帽可以松开。
6.3.17转子起吊约10～15mm找正转子水平，静止再次检查各部情况无异常后，方可松开固定螺帽，徐徐上升一定高度，进行法
兰面清扫工作。
6.3.18转子在检修平台工作完成后，以中速向检修地点行驶，通过路径为调速器与发电机空道。
6.3.19行车、小车至原始标点，转子开始下落，下落注意事项同大小修安全技术措施10条、11条相同。
6.3.20与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留，起重机正在吊物时，任何人不准在吊物下停留或行走，起吊物不准让其长时间悬在空中，有重物暂时悬在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室或做其它工作，禁止使用吊钩斜拖拉重物。
6.3.21组装时应进行工具登记，防止工器具遗留在检修设备内。镜
电力有限责任公司 22水电厂 TD/QB-0701-2003
板不准直接放在平台或地面上，不能用出汗 手和有酸性的油擦洗。盘车前检查空气间隙有无杂物，以免擦伤线圈。
6.3.22吊装时，顶盖组合面必须清扫干净，防止组装歪斜，渗漏。
6.3.23调速器拆开后，管口应塞好，精密零件放置应用白布包好，防止挤压和碰撞，禁用破布、棉沙头清扫。
6.3.24在蜗壳或尾水管内搭设脚手架或平台时，不准将绳索绑扎在导水叶与转轮之间。
6.3.25需进行盘车或操作导水叶时，工作负责人应先检查蜗壳，水机室内的工作人员已全部撤离，并无妨碍转动的物件遗留在内，同时做好在转动期间防止有人进入的措施和标志。
6.3.26在导水叶区域或控制环拐臂处工作时，必须切断油压并在调速器操作手轮上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌。
6.3.27在涡壳内进行电焊、气割或铲磨时，应做好通风防火措施，并备有必要的消防器材，使用砂轮机时应戴防护眼镜。
6.3.28在容器、槽箱内工作，工作人员不得少于二人，其中一人在外面监护。在可能发生有害气体的情况下，则工作人员不得少于三人，其中二人在外面监护。监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护，监护人不准同时担任其他工作。
6.3.29在封闭蜗壳进人孔时需检查确无人员和物件遗留在内后，立即封闭。
6.3.30在大小修中使用的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直立放并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于8m，禁止装有气体的气瓶与电线相接触，每日收工应将减压器自气瓶上取下。
电力有限责任公司 22水电厂 TD/QB-0701-2003
6.3.31蜗壳内和风洞内工作照明，应使用行灯，插座必须使用插头，导线无破损，绝缘可靠。
6.3.32使用电动工具应经检验合格，并装漏电保护器或接有接地线、戴绝缘手套。
6.3.33在大小修中进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施，焊接人员离开现场前，必须检查现场，应无火种留下，焊接时现场应备有适量的消防器材。
6.3.34凡离地面在2m以上的地方进行的工作，都应视为高处作业。高度超过1.5m,周围无护栏的地点工作,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。
6.3.35电气检修必须认真执行保证安全的组织措施和技术措施，工作负责人在开工前应向全体工作人员交代与停电检修相邻的带电设备，并在工作地点与相临的带电设备处设围栏、挂警告牌。
上一页 [1] [2] [3] 下一页
本文关键字：暂无联系方式电工管理制度，电工技术 - 电工管理制度
