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211
扩展电缆 3M
LKX002
4
12
占空模块
LKC131
1
13
LK I/O端子矮盖板
LKC110
28
14
I/O端子矮盖板透明标签
LKL022
28
运行人员通过上位机（LCD操作员站），根据工艺流程设计监控画面，对除灰除渣控制系统进行集中监控；LCD画面能够显示工艺流程、测量参数、设备运行工况；具有数据采集显示、数据存储管理、报警输出、历史数据存储及报表生成等功能，并连接网络打印机，方便生产过程中需要生成各种报表文件。能以不同颜色显示参数越限报警及控制对象故障(信号报警功能)；能打印测量参数、报警信号等 (记录仪功能)。
系统使用双回路电源供电，能在电源柜中互为备用，自动切换。当工作电源出现故障时，自动快速切换到备用电源，而不影响控制系统正常工作，确保在任一路电源故障情况下，均不会导致系统的任一部分失电。为确保电源不间断，系统接入了 UPS不间断电源装置更加确保了系统电源的稳定性。
在工艺系统设备附近，设有就地操作箱。操作箱设有自动/手动转换开关及手操开关，便于设备自动投运前的调试和运行过程中发生故障后的检修。
3 控制模式
系统设置有自动、软手操、就地等三种方式。自动、半自动、软手操在模拟控制台上或者LCD操作员站上，经PLC对设备进行控制。“就地”是通过就地的操作箱自动/手动切换开关及手动开关，对设备进行一对一控制操作。
手动操作
手动操作分为就地现场箱手动操作和上位机手动操作（即上位机软手操）。
在系统工艺设备附近，设有就地操作箱。操作箱设有自动/手动转换开关及手操开关，便于设备自动投运前的调试和运行过程中发生故障后的检修。
进行上位机软手操。
自动控制
当需要通过PLC程序进行自动运行时，操作前也必须满足以下条件：
就地操作箱上“手动/自动”旋钮位于“自动”位；
切换上位机“手动/自动”旋钮至“自动”位。
自动运行条件下，现场被人为切换时，则会出现故障报警，即程序停止，现场所有阀门关闭。灰管疏通后，将仓泵内残留的灰手动吹扫干净后，返回到相应画面进行报警和故障复位，完毕后在自动操作条件满足的情况下方可进行新一轮的自动运行操作。
4 系统功能
根据系统工艺需求，系统设计了丰富的画面显示，形象动态的显示除灰仓泵、输灰管阀布置图，并采用不同颜色的显示来反映各设备的运行状态。该系统具有模拟、远操、自动、手动等控制功能，可以实现对设备的多种控制方式。上位机监控系统通过棒图、趋势图等显示时间、电流、压力等数据形成有效的数据分析图。该系统具有完善的报警处理，系统出现报警时，自动弹出报警画面、显示报警内容，并对报警进行记录，以便查询、打印。为了提高系统安全，故障出现时，可根据故障类型，自动采取相应保护措施，对过流、过载、介质异常等具有保护功能。该系统软硬件配置均具有可扩展性，可以方便的扩展到全厂辅控系统中，实现全厂集中控制。
工艺流程图包括1#炉负压系统操作监控图，用于对1#炉进行实时监控、操作；2#炉负压系统操作监控图，用于对2#炉进行实时监控、操作；负压系统监控图，用于对负压系统进行实时监视；仓泵系统监控图，用于对正压仓泵系统进行实时监控、操作。
仓泵系统中对其压力、时间、料位等参数进行监控，并可以手动设置工艺参数，对设备进行相应控制，系统共对4个机组的仓泵进行监控，画面中还包括限值报警状态等信息。
灰库监控系统中对2个灰库进行监控，灰库系统中的监控设备有管道切换阀、灰库料位计、加热器、搅拌机、散装机以及气化风机。画面中每个管道中有切换阀，其状态清晰的反映了现场阀位信号，并可以由工作人员进行操作。灰库中安装了先进技术的射频导纳料位传感器，可以准确地将灰位信号传给PLC进而显示在组态画面中，可以使工作人员清楚地分析灰位情况。
数据管理
该系统对数据进行采集反映在模拟画面中，通过报表工具生成实时报表，并通过历史记录功能进行存储，用于生成历史趋势、历史报表，为工艺数据分析提供了可靠的依据。系统可以方便的对这些数据分析结果进行文件生成，用于输出或进行存储。
系统报警功能
系统具有完善的报警功能，在设备监控画面中用不同的颜色代表状态，模拟量设有限值报警，开关量设置状态转换报警，并专门设置总报警一览画面，显示所有的报警状态以及相关信息。系统配有语音报警，可以进行语音提示，方便的为工作人员提供了报警信息，即使对事故进行相应的处理。报警可以进行存储以备事故追忆提供依据。
系统网络功能
系统利用监控组态软件的双机热备功能，将监控中心两台上位机配置为冗余模式，保证了系统的安全，历史数据可以进行一致性处理，保证了数据的可靠和完整。网络的可扩展性为全厂辅控系统提供了通讯接口，可方便的进行通讯。
故障查询与处理
查询
在系统运行过程中，有故障发生时工控机发生鸣叫提示报警，操作人员可以通过画面切换至主画面处，点 击“报警一览”按钮，打开报警一览画面进行查询。
处理
根据故障“报警一览”中描述项内的提示，操作人员到现场相应位置进行故障排除处理。
事件记录查询
此系统还提供事件记录查询功能（主要是针对仓泵系统）即可以查询各个阀门的动作情况，以便为故障查 询提供辅助作用。
5 应用特点
除灰除渣控制系统采用PLC控制、LCD监视操作这种控制模式，技术先进，功能完善，逻辑性强，保证了电厂除灰除渣控制系统安全、可靠的运行。它有以下特点： 本自动化控制装置采用全自动程序控制，自动化程度高。系统定时循环运行，人工参与少； 监控手段齐全、可靠。除灰除渣控制系统可以在LCD上观察和控制系统的运行工况，控制系统的LK系列PLC具有双机热备系统，当LCD出现故障时即可相互切换，保证系统的正常运行；
LCD这种控制方式，不仅避免了由于常规控制开关在电厂这种恶劣环境中接点接触不好及质量不过关等造成的误动和拒动外，还降低了成本，提高了性能价格比。
6 结束语
整个系统采用和利时公司高性价比的HOLLiAS LK PLC对设备进行集中控制，而双机热备的上位机系统为软件提供了安全保证，该系统具有完善的组态功能，提高了该电厂除灰生产自动化水平，保证了机组的正常运行，维护、检修工作量减少，大大降低了维护检修费用。通过监控系统工作人员能准确了解仓泵的料位及运行状态，对仓泵的操作便有了有效信号依据，提高仓泵等设备的运行效率，降低了设备的损耗及能源的浪费，保证了整个系统按工艺要求正常运行，为电厂正常运转提供了有利的保障。
参考文献
[ 1 ] 王平洋，电力系统自动化与智能技术[J]，电力系统自动化
[ 2 ] 调试标准 DL/T894-2004除灰除渣系统调试导则
[ 3 ] 林济群、钱学裘，发电厂智能监控系统[J]，中国电力,
[ 4 ] 方承远，《工厂电器控制技术》，机械工业出版社
[ 5 ] 顾战松，《可编程控制器原理与应用》，国防工业出版社
[ 6 ] 和利时公司，HOLLiAS LK大型可编程控制器硬件手册，2008
本文关键字：解决方案 电力配电知识，电工技术 - 电力配电知识
