使用单头滚刀滚削多头蜗轮的研究

众所周知，多头蜗轮的加工工作中蜗轮的分度精度和齿面的震动波纹以及齿面的楞度还有当蜗轮齿数较少的时候的机床的工作台的极限转速的等等问题，一直是多头蜗轮加工工作的难解的难题。在好多的书籍中，有介绍使用单头滚刀加工的基本设计参数。

但是，另有误差分析附表，大都是讲到这种方法只适用于小模数的等等技术问题。

其实不然，经过多年的制作和使用情况来看，有如下经验和解决方法，提供给大家。

一、多头蜗轮滚刀的制作难题

1． 刀具的头数较多，其分头误差的计量困难
2． 刀具的齿形的精度，检测计量困难。
3． 刀具的前刃面的形状制作和磨削困难
4． 刀具的圆周排数太少
5． 刀具的用户刃磨困难
6． 刀具的螺旋角太大，滚齿时的震动难以保证
7． 由于刀具头数太多，有的情况下滚齿机工作台的转速超过机床要求的限制

二、如果需要解决以上的问题，最好的办法是使用单头的专用的蜗轮滚刀。

三、专用的单头蜗轮滚刀的现存的缺陷：

1. 由于刀具在滚齿的时候，需要调整一个角度，因此，对于蜗杆的原始的形成圆来讲，要大的多。
2. 滚刀的齿形应该是由原来的直线齿形变成曲线齿形。现在大多数的滚刀的制造商仍使用直线齿形，因此有误差。
3. 基于地（2）项的问题，精密传动蜗轮的配套蜗杆需要进行特殊修型。这给蜗杆的磨削增加了一定的难度。

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