在承接外协加工业务进行电火花加工方面，Giovanni Beri先生把模具制造的技术决窍和服务相结合看作是成功的关键。目前，他作为驻地在意大利Lecco的一个企业老板，雇有7名职工，工厂占地约900平方米。公司的业务范围包括有冲压模、注塑模和精密机械零部件。
Giovanni Beri先生说：“在电火花线切割方面，我们在机床的水槽里通过最大达0.1mm的电极丝加工高达30度的工件锥角，工件最高可达600mm，重量达4000kg。此外，即使对于电火花加工（顺便提一下，根据需要可采用铜或石墨电极）和电火花穿孔，我们也能达到类似的加工数量级，在电火花穿孔加工时，高精度孔的孔径范围可以从0.1mm到6mm。”
为了能在这种工件范围内满足客户有关质量方面的所有要求，Giovanni Beri先生把希望寄托于高技术设备上，他一一列举道：“我们有13台电火花线切割机，5台电火花加工设备和2台电火花穿孔机，以及通过一些传统的例如进行铣削或车削加工的机床来充实加工设备。这些机床也许在任何一个金属加工企业里是都能看到的。”
在这方面，公司把注意力放在三菱电机公司生产的大型电火花线切割机FA 40V上，Giovanni Beri先生陈述的理由是：“作为外协件加工企业，人们必须力争不断地增加订单的数量。要实现这个目标我们认为最好是采用其它企业刚好还没有的高技术机床来实现。由于有了FA 40V，我们就能够加工例如尺寸达1550×1300×395mm的连续冲压模的零件。此外，由于有了三菱电机公司的机床，我们还能确保从塑料模具制造业得到可观的订单，过去，我们还没有一次得到这类订单。”
Giovanni Beri先生特别明确地提了到FA-V系列的防电解脉冲
电源：“通过这种电源，我们甚至达到超过500mm2/min的切割速度。与传统的机床相比，运行费用降低了40%！”。与此同时，FA 40V还有其它的优势，如：立柱移动式原理的机械结构（这作为最高精度和动态性能的基础），高技术三维控制系统（提供了最佳的效率和较好的操作方便性），以及自动的穿丝装置。此外，FA-V系列的模块还可用来加工诸如聚晶金刚石（PKD）、立方氮化硼（CBN）或石墨这些不寻常的材料。
FA 40V的所有运动是由动立柱来实现的，动立柱还携带U轴、Y轴和装在其上面的加工头，以及自动的穿丝装置。Z轴直接由可编程控器进行（强制）控制，同其它的4个机床轴实现同步运动，因此，它可以对坡度或曲线进行编程，随后对工件具体的上表面轮廓进行加工，并同时提高冲洗效率。
在水槽里也可以电火花加工较高的工件 FA 40V的水槽允许浸入式加工具有高度达400mm的工件，下臂有较高的机械强度，并在工作液（电介质）温度有变化的情况下能把热变形降到最低限度，在下臂里持续不断的水流维持了稳定的温度，在X轴进行进给时所产生的侧向力是通过专门的结构来承受的，使力不致作用到下臂上而影响到精度。
FA 40V及FA-V系列的所有电火花线切割机床都装备有自动穿丝装置AF4，优势之一是：在加工时，确保了尽量高的稳定性。此外，即使在比较不利的加工条件下，由此也能确保较好的加工效果，三菱电机公司采用了独特的封闭式的金刚石导丝器。此外，进一步开发了走丝机构，以便能最佳抑制所产生的振动。
自动穿丝装置的其它特点是通过电接触使电极丝拉断（不产生毛刺、电极丝端头硬化、刃口无需维护），电极丝的定位是通过高压水射流来实现的，工作时不需要采用机械导丝管，陶瓷水射流喷嘴确保了恒定的射流强度。
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