冷冻设备毛细管容易出现的故障是堵塞现象，由于堵塞造成制冷量下降，甚至不制冷。这是因为毛细管中制冷剂的流量，是与电冷冻设备所需温度下的制冷系统中蒸发温度的产冷量互相适应的。对于一台电冷冻设备来说，其制冷系统是根据规定的使用温度，严格地注入一定量的制冷剂。毛细管的流量，是根据电冷冻设备中的使用温度，已调整在一定的蒸发温度范围之内。如果毛细管不畅通，或者发生堵塞，对制冷剂的阻力增大，蒸发压力随之降低，压缩比增大，使压缩机排气量降低，产冷量下降，严重时则不制冷，所以引起冷冻设备内降不到原来规定的温度，或者根据不降温。造成这种毛细管堵塞的原因，主要来自两个方面：
1.毛细管脏堵 也有叫油堵，主要是充入的制冷剂不干净；在修理中系统带进金属屑；过滤器的干燥剂质量差；毛细管在加工和安装工作中不细心，使毛细管局部内径变小，这样会使压缩机的回气温度升高，吸气压力降低，同时压缩机电机的温度会超高，因而带来排气阀组会烧黑，电动机会受损等不良现象。
2.毛细管冰堵 冰堵常发生在毛细管的出口部位，开始时制冷系统能正常工作，但时间一长，毛细管出口部位结冰越来越大，这种现象就是发生了冰堵。一旦发生冰堵，说明制冷系统基本被污染。产生冰堵主要是制冷系统中有水分而引起的，水分主要来自如下方面：
（1）在检修制冷系统时，抽空干燥不彻底；（2）在充加制冷剂时不注意带入空气（因空气中是含有水分的）；（3）制冷剂质量差，本身含有水分杂质；（4）制冷系统中的分子筛干燥过滤器失效。 由于这些原因造成制冷系统的冰堵现象。过去都用甲醇加入制冷系统，来降低系统内水分的冰点，防止冰堵现象。但随着科学技术的发展，发现甲醇在制冷系统中对压缩机起着腐蚀作用，降低电机的绝缘强度，会产生镀铜现象，所以水分呢留在系统中与甲醇会造成更坏的后果，降低电冷冻设备的使用寿命。
3.毛细管发生堵塞时的处理方法（1）脏堵 在冷冻设备运行中，用手摸毛细管什么部位最凉，说明这个部位堵塞。确诊堵塞位置后，做好记号，把蒸发器和干燥器的连接处加温，取下毛细管，而后在毛细管的堵塞位置进行退火变软，在退火过程中，将污物烧化，再用氮气打压吹通。或者将毛细管焊在清洁的管路上用汽油或四氮化碳冲洗，清洗后的毛细管要抽真空干燥后，方可使用，如经过一些办法后，仍不见效，就应更换新毛细管。
（2）冰堵 在冷冻设备运行中发生冰堵时，压缩机停止运转，待冷冻设备位置还没有化开时，及时把冰堵去掉，迅速连接好。最好的办法是更换分子筛干燥过滤器，制冷系统重新抽真空加注制冷剂。
