沸腾干燥的基本原理

 沸腾干燥的基本原理 将颗粒物料堆放在分布板上，当气体由设备下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态，这种床层称为流化床。沸腾干燥时在干燥物料时，热空气既是流化介质，又是干燥介质，而被干燥的物料在热气流中一方面被吹起、翻滚、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在进行传热和传质，从而达到干燥的目的。采用这种温度速度等因素不同，床层存在三种状态：固定床、流化床、气体输送。优点：①物料与干燥介质接触面大，搅拌激烈，热容量大，热传导效果好，设备的效率高。②干燥速度快，物料在设备内停留时间短，适宜于热敏性物料的干燥。③物料在干燥室内的停留时间可由出料口控制，故容易控制成品的含水率。④装量简单，设备造价低，本身无机械运动装置，保养容易，维修费用低。缺点：①对被干燥物料的粒度有一定的限制，一般要求颗粒的细度在40um~6mm范围内。②对易结块物料容易产生与设备间的粘结。③单层流化床难于保证干燥均匀，故需设置多层，使设备的高度大为增加。  

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