钣金焊接工艺

 钣金焊接工艺      焊接工艺包括焊前准备、材料选用、焊接方法、焊接参数选定、操作要求等。    一）原则：         焊件制造的性能：扬长避短，发挥选用材料、加工方法的优势，保证质量。      焊件的使用性能：有效地控制制造过程影响因素，保证质量。   二）材料的焊接性：     材料对焊接加工的适应性，或指在一定焊接工艺条件下获得优质焊接头的难易程度，或在限定的施工条件下焊接成符合设计要求的构件并满足服役要求的能力。  （一）影响因素：材料、焊接方法、构件类型、使用要求， 其中材料为最主要因素。  （二）材料的焊接性：只有少数金材适应焊接加工，如铁、镍、铝、铜、钛及合金。其中低碳钢，低合金结构钢具良好焊接性。（Ce）碳含量≤0.4%，良好焊接性，Ce≥0.6%难焊。焊接接头构成如图。优质焊接接头是良好焊接性体现。影响接头性能的薄弱环节是熔合区或热影响区粗晶部分。影响因素，内因是材料本身化学成分，组织状态。外因是焊接方法，规范确定。因此材料设计时就应控制好材料化学成分，冶炼轧制过程的组织状态及严禁格控制有害元素，氧、氢、氮、硫、磷等。  低合金结构钢碳含量的选择：       三）焊接方法、规范参数的选择  （一）原则：利用各方法的优点，扬长避短。见“方法分类”。  （二）焊接规范参数——焊接条件与参数  1．焊接条件：板厚，接头形式，坡口形状，尺寸，约束状态，环境温度，湿度等。  2．焊接参数：焊接电流，电弧电压、速度，顺序等。     

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