钣金焊接质量及控制

 钣金焊接质量及控制    一）焊接质量——接头质量与焊件结构质量。    二）常见缺陷：裂纹、气孔、夹渣、未熔合与未焊透、形状缺陷及其它。  ①裂纹：焊接应力及其它致脆因素造成。可产生在焊缝及两侧热影响区，表面或内部出现，一经发现须铲除重焊。（如图）  ②气孔：熔池中气体在金属凝固前未能及时逸出，残留在焊缝金属中。  ③夹渣：残留在焊缝中的熔渣。  ④未熔合、未焊透。发生在母材与焊道或焊道间或接头根部。  ⑤形状缺陷：有咬边、焊瘤、烧穿、焊缝尺寸，表面质量不符、电弧擦伤、飞溅及其他。  ⑥变形：纵横缩短、角变形、字曲波张、扭曲变形等。    三）措施——焊接工艺参数选择、焊前准备、正当的操作、质量检验。    四）质量检验：应在焊前、施焊过程、焊后分别进行。  1．焊前检验：母材、焊材质量、焊接设备、接坡口的制备、接头表面清理、组装焊接工艺文件，焊工技术等。  2．施焊过程检验：为及时发现及减少缺陷发生，检验内容有，焊接工艺及参数，予热及焊后热处理工艺，焊接设备运行状态，焊接结构与焊缝尺寸是否符合要求。  3．焊后检验：根据产品技术要求对工件逐项进行，不符合的应分析原因提出措施及时返修。检验包括外观尺寸，内缺陷（X、 γ 射线探伤等）。  

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