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监测器的结构与原理

监测器的结构与原理

点击数:7496 次   录入时间:03-04 11:41:52   整理:http://www.55dianzi.com   常识知识
监测器的结构与原理
  监测器的结构。测试器可连接在液压系统的相应部位,检测时进入系统,正常工作时可退出以恢复正常工况。测试座1做成三通管接头,类型与规格可与所连液压系统的相应位置相匹配。测试杆2垂直于管道中心线安装,密封圈6防止泄漏,顶盖7与座1用螺纹牢固联接。测试时,调节螺杆9顺时针旋转,测试杆5进入测试位置(图示位置)。磁性材料制成的叶轮3在管内压力油的作用下旋转(叶轮3由两侧板4支撑着)。叶轮3的上方装有磁敏电阻5,用以接受磁力变化信号,并将该信号输出给二次仪表。二次仪表制成台式(在线监测用)或便携式(巡回检修、检测用,对于野外更是方便)。二次仪表测出叶轮2的转速,进而推算出管内的流速和流量。每个测试都经过标定,以保证测试精度。一般流量计的测量精度在0.5~2%之间,本测试器控制在5%以内,对故障诊断来说已足够了。如用两个磁敏电阻前后排列并左右错位,则可测出管内液体流向。如需测压力、温度时,可将测试座1做成四通或五通,将压力传感器和温度传感器接上即可。
           根据系统的具体情况来决定液压系统到底需要安装几个测试器。测试器的安装如同普通管接头一样方便。测试器测得信号由金属屏蔽线输送,将输出端集中在屏蔽线长5m范围内,检测十分方便,检测时工作,不检测时可不工作。测试器内部材质是不锈钢和铜
14.9.2 应用实例
   如图14-18所示,系统装有3个测试器,即可对系统故障部位进行诊断。故障分析过程图如图14-19所示。
   在线测试器的应用,对液压系统的故障诊断而言能够事半功倍,为查找分析故障原因提供了可靠的依据。此方法既实用又简便,值得有关工程技术人员参考。
  
  

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