印花机挡车工安全操作规程

 印花机挡车工安全操作规程    1、 初开车前的筹备工作  （1） 检查设备各个部位及整体运转是否正常，橡胶导带、尼龙导带有无损伤，纠偏装置是否正常，检查水刷装置是否干净，有无杂物，检查贴布装置是否干净，以免划伤橡胶导带，不锈钢盘是否润滑良好，检查磁棒是否平直，给浆孔是否堵塞，刀托是否磨损，烘房是否干净等。  （2） 审查工艺指导书书，查看工艺要求有无特别阐明，工艺版号是否与工艺相符，根据品种、花型构造选用磁棒，检查色浆粘稠度是否符合印制要求。  （3） 检查半成品规格是否与作业指导书的要求一致，半成品外观、内在质量是否到达印制要求，印制几何花型、排列有规律的花型时半成品是否纬斜，门幅是否一致。  （4） 镍网上机前，检查镍网是否有损伤、塞网、砂眼等问题；上机前镍网必需用水冲洗清洁；检查磁棒是否有损伤；色浆、镍网排列是否与工艺相符。  2、 初开车  （1） 送电后，检查设备的电器、机械部分是否正常工作，有无异常现象，磁棒、刀托压力是否调到最佳位置。检查操作员是否到位、设备符合开车条件后，方可开机。  （2） 花网上车要认真检讨，特殊要核对第一块小样，初开车的根本对花请求先用橡胶导带，基础对花完成后接正常半成品对花，对花完成后查看布面花型效果符合客户（原）样后开车。  （3） 启动排风扇，同时检查指导信号灯，接着启动循环风机，当所有风机全体工作时，信号灯应全亮。  （4） 开启光电管，按旋钮到自控地位上，使印花织物在低张力下，由橡胶导带送到烘房内的尼龙导带上。印花织物运行前升高进布吸尘器，减少织物 表面上的短毛和灰尘。  （5） 按揿按钮，使每支圆网转动。  （6） 按揿按钮，使橡胶导带低速运行。  （7） 升起承压辊，使印花橡胶导带升高，进入圆网印花位置，降下印花刀托，按对花程序进行横向、纵向对花。  （8） 恰当校正磁棒压力，由工艺员核对印花效果符样后，提高车速到工艺要求。  3、 正常运转  （1） 正常开车后巡回检查设备运行情形（特殊是给浆体系是否运转正常），时刻检查布面质量，核对印制布面与小样的差距，及时处理产生的问题，防止批量性次品的发生。  （2） 详细记录生产情况，本班生产进度、产生的问题及处理方式。  （3） 正常工作时，在机台3米规模内定置操作。  　4、 停车  （1） 关闭烘室尼龙导带电机，关闭光电管，关闭循环风机，升起圆网转动，打开全体热烘室门降温。  （2） 结束圆网转动，卸下探浆棒，卸网。  （3） 冲洗干净圆网、刀托、给浆泵、磁棒、探浆棒；清洗干净、擦掉不锈钢卡盘外面的残浆，清理机台、烘室（每星期至少一次）。清洁时不得应用腐化性的化学药品。  （4） 将冲洗清洁的圆网送到检网室。  （5） 做好交接班手续。

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