高温高压自动卷染机安全操作规程

 高温高压自动卷染机安全操作规程   一、开机前应检查以下部件（部位），确认无异常后方可进行作业： 1、应认真检查导布轴上有无损伤，并清除导布轴及滚筒上的的线纱和积垢污渍。 2、应认真检查电路、电机系统及传动部件（部位）是否良好。 3、应认真检查各类仪表（压力表、道数表、温度表）是否完好。 4、应认真检查各种阀门（蒸汽阀、安全阀、疏水阀）和蒸汽管道是否完好，特别是安全阀。有漏汽现象必须更换或加上密封垫圈。 5、检查缸盖螺丝是否齐全，不齐全必须补齐。 6、检查玻璃视镜，如有破裂必须更换。 二、进布和加料： 1、进布位置在机缸中间部位，不能偏在一边并注意平挺整齐。 2、在转动轴或滚筒部位要特别注意避免轧伤。止穿宽松衣服或带手套操作设备，容易被转动轴卷轧。 3、出布装置的链条在进布时要脱开，避免卷住人的身体部位。 4、部份助剂带有腐蚀、易燃性质，存放和使用过程中要注意其特性，如：烧碱不得用手直接接触，双氧水伤害性强，保险粉遇水会引起燃烧。必须要注意各种溶液在溶解和加料过程中避免飞溅伤人。 5、注意安全使用A字架，进布张力适当 ，避免架子翻倒。 三、升温升压： 1、升温升压时，必须先将横开门盖好，缸盖螺丝全部拧紧。如果横开门密封不好，要及时修理或更换。 2、严格按工艺要求操作，禁止超温超压运行。（卷染机额定工作压力为0.2MPa）安全阀冒汽鸣叫，说明蒸汽压力过高，应马上关小或关闭蒸汽阀门。 3、生产过程中注意勤观察、勤检查。留意各种仪表、阀门、传动部件的运行状况，发现异常应及时采取措施进行维修。要经常通过视镜观察机内运转情况。 4、禁止站在蒸汽泄露或易发生蒸汽冲出的地方或在该处睡岗，以免蒸汽伤人。 四、停机出布： 1、停机前应先关闭蒸汽阀，随后排放蒸汽降压，将外缸汽水排尽，然后打开横开门，取样对样无误后方可出缸。 2、出布架应放置平稳，使出布平挺整齐。出布时严禁在布卷下穿行或用手摸布。避免出布装置的链条绞人。注意出布的方向要朝下转。 3、用A字架出布，应注意架子的安全使用。 4、出布完毕，停机关闭所有电源和压缩空气阀门。  

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