PGL或GGD配电柜检修作业指导书

 PGL或GGD配电柜检修作业指导书            1. 危害辨识  1.1 配电柜内电器正在运行，作业时防止在用设备由于检修导致跳闸； 1.2 防止人身触电事故； 1.3 防止作业工具对地短路导致系统断电； 1.4 防止电源三相相间短路及单相对地短路发生电弧烧伤事故； 2. 准备阶段 2.1 物质：备用同型号接触器一台（接线螺栓螺帽配套完整），接触器固定螺栓螺母齐全;外检合格必要时通电试验； 2.2 工具：钢丝钳，尖嘴钳、起子等常用工具一套、17－19梅花或叉子各一把，万用表一块（指针式或摇表500V）； 2.3 人员：两名（其中至少一名电工） 2.4 票证：设备检修作业许可证、停送电联络票、连锁解除工作联系单。 2.5 检修方案的编制 2.6 安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。 3. 实施阶段 3.1 联系调度和岗位操作工连锁是否能解除。 3.2 确认所需检修设备已经停运，并请示所在工段的工艺及设备技术员该设备能否检修。 3.3 对该设备回路进行停电（分空开或分空开、刀闸）；试电笔/万用表验电;挂”有人工作;禁止合闸”标志牌。 3.4 用起子开灭弧罩检查接触器的触头，抹去触头上的防锈油脂，以免油垢粘住而造成接触器在断电后仍不返回。 3.5 用万用表/或500V摇表检测三相对地及相间电阻或绝缘情况。 3.6 解除有连锁功能的辅助接点，并进行绝缘包扎;用纸记录其接线顺序，同时做好醒目标识，防止检修作业过程中人员触电及连锁电源短路而导致的系统停车，如触点所接线需带电作业还需编制带电作业检修方案。 3.7 先拆卸接触器二次线做好标识, 用纸记录其接线顺序后拆一次线，拆卸过程中注意动力电缆接线的相序并做好标识防电机试车时反转。 3.8 安装接触器，安装时防止接触器进线端一次回路连接母排受力严重，接触器垂直/水平安装，各连接螺母应拧紧防止接头发热。 3.9 恢复所有二次线后，控制回路通电试验控制按钮合格。 3.10 按原相序接好接触器出线端一次回路连接母排或电缆。 3.11 现场一次、二次设备要有明显标志，包括设备命名、编号、铭牌、切换位置的指示以及区别电气相色的标色。 4. 交接阶段 4.1 工具物质回收 4.2 通知所在岗位工段设备及工艺技术人员，该台设备检修完毕，可以送电试车。 4.3 协助试车。 4.4 告知生产部及设备动力部该台设备已经可以投运。 4.5 设备投运后应联系生产部，连锁恢复。 4.6 设备检修后的档案记录。 5. 检修时间：5小时  

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