采煤移刮板输送机工安全技术操作规程
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采煤移刮板输送机工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条 工作面移刮板输送机工要熟悉其性能、结构和本工作面作业规程,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。
二、安全规定
第2条 移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员都必须撤离。
第3条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
第4条 刮板输送机一般应每4~6米安设1台移溜器,机头、机尾安设2台移溜器,移后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。
第5条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
“三平":刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平对轮中心接触要平;
“三直”:机头、刮板输送机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直;
“一稳”:整台刮板输送机要安设平衡,开动时不摇摆;
“二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全;
“一不漏":接口严密不漏煤;齐全不漏煤; ’
“两不”:运转时链子不跑偏,不漂链。
第6条 工作面刮板输送机要与转载机合理搭接.一般工作面机头与转载机搭接处高度应不小于0.3米,综采工作面应不小于0.5米。
第7条 移机头时,顺槽转载机必须停电、闭锁,切断电源。严禁用顺槽转载机或刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。
第8条 遇有下列情况之一,要停止移刮板输送机并妥善处理:
①移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)松动时。②追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时。③发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时。④出现片帮或冒项时。⑤支架不符合质量要求或煤帮有人工作时。⑥移溜器发生故障时。⑦发现断链或链子出槽时。
第9条 使用移溜器刮板输送机时,人员必须站在移溜器的上方。
三、正常操作
第lO条 可采用自上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移。
第11条 调整好移溜器位置,打好移溜槽后座的顶柱或后支撑杆。撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员,开动工作面刮板输送机。
第12条 回撤机尾(头)前第一排支柱及机尾(头)压戗柱,将机尾(头)移溜器手把打到推进位置,使机尾(头)移到位置后立即将移溜手把打到中间位置,并打好压戗柱。
第13条 按作业规程规定回撤炮(机)道临时支柱。
第14条 开动2个以上移溜器按顺序移刮板输送机,推移到位置后,要立即将移溜器手把打到中间位置。
第15条 移溜至距刮板输送机机头(尾)15~20米时,停止推移刮板输送机并停止刮板输送机运转,回撤机头(尾)处输送机前第一排支柱和机头(尾)压戗柱。
第16条 开动移溜器,将刮板输送机槽剩余部分和机头(尾)同时移到规定位置后,立即将移溜器手把打到中间位置。
第17条 将机头(尾)支稳,打上机头(尾)压戗柱。
第18条 回撤移溜器后座的顶柱或后支撑杆,将移溜器收回。
第19条 采用液压移溜器移机头时,必须使用2个以上移溜器同时推移;采用回柱绞车移机头时,必须使用钢丝绳套拴好机头,点开绞车,严禁使用绳钩直接拉钩机头。
第20条 综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定:
1.先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作。
2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12~15米距离,弯曲段不小于15米。
3.移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离,进刀后,刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。
4.可自上而下、自下而上或从中间向两头推移刮板输送机,不得由两头向中间推移。
5.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不准停机推移。
6.千斤顶必须与刮板输送机联结使用,以防止顶坏溜槽侧的管线。
7.移动机头、机尾时,要有专人(班长)指挥,专人操作,动作协调,步距移够。
8.移设后要保证刮板输送机整机安设平衡,开动时不摇摆,机头、机尾和机身要平直,保持刮板输送机、支架和煤壁成直线,电动机和减速器的水平度要符合要求。
9.移刮板输送机后,刮板输送机起伏不平或超过采高,需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链条,不得吊挡煤板或铲煤板。
10.拉移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次拉移,不得相向拉移;要确保拉移弯曲段不小于15米。
11.拉移后部刮板输送机机头、机尾时要多人联合操作,并停止后部刮板输送机。
12.刮板输送机推(拉)移到位后,随即将各操作手把扳到停止位置。
四、收尾工作
第21条 推移工作结束时,将所有移溜器手把打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。
第22条 清点工具、备件等,按规定进行交接班。
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