制粒机岗位职责与操作规程

 制粒机岗位职责与操作规程 1岗位职责及要求 1.1 提前十分钟到岗，了解上班生产设备情况，做好交接班工作。 1.2勤检查疏通下料口，确保料流通畅。 1.3负责本岗位设备的操作点检维护和保养，以及检修后的试车验收工作。 1.4负责调整加入制粒机的水量和蒸汽量，稳定混合料水分和料温，满足生产要求。 1.5负责与相关岗位的联系和沟通。 1.6负责仪控设备的维护保养。 1.7检修时协助检修人员对所属设备进行检修。 2开机前的准备 2.1 检查水压，加水管网设备，仪器设备是否正常。 2.2 检查确认混合机及其它设备是否符合开机条件。 3开机操作 3.1 集中自动开机 接到开机通知后，把“选择开关”置“自动”，到现场监护开机。 3.2 机旁单动开机 试车或检修需要单机开机时，将“选择开关”置“手动”状态，检查无误后，按“启动按钮”开机。 4停机操作 4.1 集中自动停机 接到停机通知后，到现场监护停机。 4.2 机旁单动停机 检修和试车完毕后，按“停止按钮”停机，然后将“选择开关”恢复“自动”。 4.3 事故停机 如果发生设备及人身伤害事故，立即切断事故开关或将“安全开关”置“断开”进行紧急停机，并立即向相关岗位及有关领导汇报处理，事故处理完毕，将选择开关恢复“自动”。 5运行操作 5.1 经常观察混合料水分，加水以一混为主，二混补充为原则，随时与烧结机看火岗位及主控室保持联系。 5.2 遇有自动停机（停水）或其它不正常现象，及时与主控室联系并积极协助查明原因解决问题。 6主要设备参数及维护要点 6.1 主要设备参数 圆筒本体：  Ф3 6００×１8０００mm 圆筒充填率：9.34~11.62％ 混合机转速：7 r/min 安装倾角：  2.1 ° 混合时间：  207 s 6.2 维护要点 6.2.1 混合机未停稳时，不得再次启动。 6.2.2 检修停机时经常检查圆筒内壁、水梁及下料口粘料情况，清除多余粘料、积料。 6.2.3 检修停机时检查圆筒内壁衬板，有无磨损、松脱。 6.2.4 经常检查雾化喷头水管、水梁有无磨损、松脱、堵塞等现象，发现问题及时处理。 6.2.5. 经常检查仪控设备是否工作正常。

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