圆盘式除油机操作、维护及检修规程

 圆盘式除油机操作、维护及检修规程 设备组成及工作原理 设备组成 　　　设备主要由以下部件或机构组成：浮筒、传动系统、吸油圆盘机构、刮油机构、机油箱、输油装置和电气控制箱。 工作原理 　　　立置半浸于液体中的经特殊处理的亲油吸油圆盘通过主轴固定在机机架上，机架与浮筒连接，整体浮于水面，电机减速机通过主轴带动吸油圆盘转动，将浮油粘附在圆盘上带出水面，利用转盘上方的刮油机构将油刮下，流入集油箱中，集油箱中油到达一定量时，在通过排油泵抽入到油水分离箱，达到回收浮油的目的。 设备安装 　　　设备的安装由本公司指导安装，建议最好搭建操作平台 该设备直接漂浮在调节池挡油墙前的水面上，无须设备基础，将整台设备缓慢置于水面上，同时收放电缆及输油管，并固定好牵引绳。 将油水分离箱置于岸上或水池边平坦位置并固定（无须预埋基础，可固定于池边栏杆等处）油水分离箱建议布置在靠近设备的位置，如调节池的人行通道旁，便于回收废油的油水分离，输送和存储，连接设备与油水分离箱的输油软管由设备供应方配备。 连接电缆与控制箱，输油管与油泵，电缆和输油管长度都要留有余量（与液位波动范围相当）电控箱应布置在便于操作，并靠近设备的位置，如调节池人行通道上，连接设备与电控箱应布置在便于操作，并靠近设备的位置，如调解池人行通道上，连接设备与电控箱间的耐油电缆由设备供应方配备。 完成设备在水中的平衡调试，通电调试。 保证设备在水中上下浮动，水位超过最低限位（以上下波动150cm为宜）时，能通过牵引绳悬吊于空中。 调试与运行 出厂前，整机已在水池中配重平衡，并且已进行全面空负荷试车24小时。 检查设备各分有无异常，清除杂物，观察浮动液位是否在工作区。 根据各厂油层具体情况，设定设备工作状况（手动∕自动），每天工作时间等）。 电控箱面板操作： 按下主机启动按钮，吸油盘转动工作。 按下油泵启动按钮，排油泵工作 按下自动按钮，则自动控制除油机工作，如再次自动按钮自动控制停止，两次按下的时间间隔应大于五秒。 整机工作时间设定： 　　　T1油泵工作的间隔时间，T2油泵工作时间 　　　R1，R2为除油机自动工作时间 　　　设定详见GENIE微型PLC说明书 操作维护与保养 电机、减速机的维护与保养必须遵照其维护和保养规定。设备使用前，应将减速机的润滑油加至其油位处，蜗杆减速器使用的润滑油为G-N460W。 刮油片为易损件，达到使用周期后，其刮油效果下降，发现因刮油片磨损导致刮油效果果变差时，应停机及时更换。 发现刮油片及输油管处有较大杂物时，应停机及时清除，以保证除油效果。 排除泵的维护与保养参照其维护与保养规定执行。 故障排除 故   障 原   因 排除方法 不能除油 碎物积聚在转盘周围 去掉碎物 碎物夹在转盘之间或转盘与刮油片之间 取出碎物 转盘周围又分散剂 移动位置，使转盘先附上一层高粘度油 刮油片老化与盘转贴合不良 更换刮油片 不能排油 抽吸管道有破损泄漏 检查管道及密道及密封，更换破损件 管路及泵有堵塞 清除堵塞 吸程太高，吸管太长 降低高度 噪音大 减速机润滑油少或内部齿轮损坏 添加润滑油或修理减速机

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