电力变压器三项规程

 　　　　电力变压器三项规程 　　　　1、使用规程 允许运行方式 规定的冷却条件下，电力变压器按铭牌的电压、电流范围运行。 电力变压器的最高允许上层油温，必须按制造厂的规定执行，但不准超过95度。 电力变压器的运行电压在额电压的±5%范围内变动。 电力变压器的允许过负荷时间分正常过负荷时间和事故过荷时间，具体要求参照《中华人民共和国冶金工业部冶金工业电气设备技术规程》P107表4-1，4-2。 电力变压器在安装或检修以及长期停用后，均应测量线圈的绝缘电阻，其允许最低绝缘电阻值，参照《设备技术规程》上册。P473表11-5。 常运行方式 行前的检查 查变压器油标及套管油标的油位是否在标准线上。 变压器是否清洁，套管有无破损，温度计指示是否正常，毛细管有无硬弯及压扁和裂纹现象。 散热器、储油柜与变压器的阀门是否在打开位置。 外壳接地良好，呼吸器内变色矽胶无变色，呼吸油碗不缺油。 检查一、二次引线接头螺丝应紧固。 检查变压器一、二次断路器、隔离开关等均无异常。断路器动作正常可靠，指示正常。 运行前变压器的各项试验数据全部合格时，方能允许投运。 投入运行的操作 上变压器柜的隔离开关，再合油断路器，检查正常后，再合上二次侧断路器使之带负荷。 变压器送电后，要仔细观察变压器运行情况检查各仪表指示有无异常。 止运行的操作： 低负荷 切断负荷侧断路器 切断电源侧断路器 拉开两侧隔离开关 运行中检查内容： 压器油标的油位是否在标准线上，油有无变色，箱体及各密封处有无渗漏油。 温度计指示与变压器主体箱温度是否拉近或一致。 变压器外部及套管瓷瓶是否清洁，有无破损和裂纹，接头有无烧伤和过热现象。 变压器的声音有无异常变化。 事故排油筒玻璃是否损坏，母线和电缆有无异常。 瓦斯继电器的油面是否正常，油门是否打开。 工作接地和保护接地是否良好，可靠，应符合要求。 储油柜、呼吸器是否畅通，吸湿剂有无变色。 气温和负荷变化时，油标指示是否准确。 大雪天气应仔细观察，有无落雪就溶的发热部位。 雷雨时，瓷套有无放电痕迹。 雾雨天，应检查有无较严重的放电声和火花现象。 每周应在夜间作一次息灯检查，观察有无火花。 常运行及事故处理 有下列事故之一者，应立即停止运行： 浸变压器外壳破裂大量漏油； 套筒闪络爆裂； 变压器起火； 套管接头熔断。 有下列情况之一者，应及时汇报： 压器内部声音不正常或有放电声； 变压器温度异常上升，散热器局部不热； 变压器局部漏油，油标看不见油； 变压器油的颜色异常，化验不合格； 端头引线发红、发热； 变压器上盖掉落杂物，可能危及安全运行者； 在正常运行时，油位上升，甚至流油者。 变压器油的运行 在运行中的变压器内的绝缘油，应按下列期限进行耐压试验和简化试验。 化试验—电压为35kw以下的变压器每3年至少一次，电压为35kw以上的变压器每年至少一次。此外，大修后的变压器亦应进行简化试验，对于充油量较少的变压器和油套可以换油以代替简化试验。 耐压试验—在前后两次简化试验之间至少进行一次。 应按规定的检验周期和内容对变压器油进行检验，做到对变压器油运行状态的监视，及时发现问题采取相应的措施解决处理。 过流保护、差动保护及瓦斯继电器  动作跳闸时，应针对不同情况采取相应措施，并马上通知有关人员。 2、检修规程 　　　　2-1、检修周期 　　　变压器检修分为大修和小修两种。大修主要是吊芯检查，必要时将铁芯和线圈分解检修，而小修则仅作外部及密封方面的检修。 修周期 力变压器在正式投入运行后每5年进行一次大修。 当出现内部缺陷及外部出口发生多次短路时，可考虑提前大修。 修周期 要部位的主要电力变压器，应每6个月小修一次。 安装在特别脏污区的变压器按现场情况确定。 一般电力变压器应每年至少小修一次。 当变压器存有各种缺陷时，可作临时性小修。 检修项目 大修项目 打开变压器大盖，吊芯检查。 检查铁芯、线圈、引线及分接开关。 检修顶盖、散热器、储油柜及油门和套管。 清扫外壳，必要时可喷油漆。 检查与试验检测系统和操作回路。 滤油或者换油。 必要时干燥绝缘。 装配变压器及各部检查。 按规定进行高压绝缘保护试验。 2-2-2、小修项目 2-2-2-1、检修外部已发现的缺陷。 2-2-2-2、检修并拧紧引出线的螺丝。 2-2-2-3、清扫外壳和绝缘套管。 2-2-2-4、检查油标，根据油位实际情况多放少补。 2-2-2-5、检修渗油，对散热器油门及放气、放油阀门密封垫处理及更换。 查瓦斯继电器电缆及线头绝缘是否损坏或因不耐油而老化，不合格应更换。 修工艺及质量要求 准备工作 制订检修方案，施工内容以及质量标准。应充分研究变压器在运行中所出现的缺陷及存在的问题，应在检修中解决。 按检修工作需要和质量标准要求，应准备必备的工具和其它用具。 拆卸工作 2-3-2-1、拆卸套管 2-3-2-1-1、首先将变压器油放到大盖以下时，即有拆卸套管的条件。 　　　　2-3-2-1-2、拆卸套管时应特别谨慎，切勿使套管碰裂撞坏。 　　　　2-3-2-1-3、在吊套管时，不可使套管受额外的机械应力。 　　　　2-3-2-1-4、卸下的套管，应妥善安置和保管。 　　　　2-3-2-2、拆卸散热器，储油柜及事故排油筒 　　　　2-3-2-2-1、拆卸下来的部件，应无碰伤和损坏，妥善保管。 　　　　2-3-2-2-2、各孔盖要临时盖好，以防杂物及灰尘落入油箱内。 吊芯检查 压器一般将油位放到大盖下200mm即可吊芯。 起吊时应仔细检查准备好的起重工具和用具。确保施工安全，使芯子或钟罩能稳妥地吊出。 变压器的吊芯工作应在良好天气进行，阴雨天气不应吊芯，如在室内进行，温度应比室外高5-10度。 吊芯检查时，器身在空气中的时间，在相对温度65%以下时，不超过16小时，相对温度不超过75%时，不超过12小时，铁芯与空气接触时间从露出油面开始，到放到油中为止。 吊悬时，钢绳扣在吊钩下形成的夹角，不能大于60度角。如不能满足要求，应采用梁来吊芯，为避免油箱与铁芯相碰或卡伤，在四周有人监视，于四周箱盖螺线孔插入定位铁辊，以保证器身顺利吊出和放回。 吊芯时，应保证吊芯重心与吊钩中心相重合。 铁芯吊出后，用道木垫在油箱上部，放下铁芯，必要时可将油箱移出，铁芯放在方便检修的位置。 检修质量要求 2-3-4-1、线圈的检修 2-3-4-1-1、匝间短路的检修，通常是换新线圈或恢复原来的线圈，两种方法。拆卸上部轭铁可换一段或几段的损伤线圈。 形线圈的检修，根据损伤程度而定，可以把松脱的衬垫加固，矫正不平线圈或更换新线圈。 线圈绝缘击穿的检修，必须进行更换或修理，若击穿在衬垫绝缘上时，应更换绝缘垫，若有25%线圈需要更换时，则应彻底更换该相线圈。无论修理或更换都必须恢复到故障前的绝缘水平。 线圈质量要求 圈绝缘良好，有弹性，无老化、脆裂等不良情况。 线圈间衬垫应完整，排列整齐，无破损裂纹及松动现象。 线圈应无移动动及变形，支持木架及螺丝牢固，表面清洁无杂物。 线圈和引线，接线正确，引线绝缘包扎平正、绝缘良好，绝缘卡板固定牢固。 线圈及油道，整个铁芯用压力油冲洗将油垢及堵塞油泥清洗干净。 铁芯的检修 检查铁芯的紧密程度，应对缝严密，整齐。 各螺线开口销子完好无缺。 硅钢片绝缘漆完整，无脱落现象。 铁芯无变色，铁损符合标准，铁芯接地良好可靠。 铁芯穿心螺丝紧固，绝缘应符合以下要求： 1000V摇表测穿心螺丝绝缘电阻，额定电压10KV时不小于2MΩ，额定电压在20-35KV时不小于5MΩ，额定电压在44-66KV时小于7.5MΩ。 耐压1000V经一分钟无闪络及击穿情形。 当绝缘较低时，要注意检查压紧螺丝垫下是否有杂物，应清理干净。 拆卸绝缘不合格的螺栓，检查发现绝缘严重损坏或老化受潮时，均应更换经过干燥的新绝缘管。 接开关的检修 试验中发现轻度直流电阻不合格，可通过多次转动分接开关杆，改换分接开关触点位置，到接触电阻合格为止。 直流电阻不合格，应查历史资料，如有记载缺陷，应停电吊芯处理。 接触面烧伤严重或转动滚轮压力弹簧无力时，则必须更换新品。 套管的检修 套的瓷件，附件应完好无破损。 套管内外应清洁，绝缘良了，符合试验标准。 套管法兰安装和固定合理，密封良好，无渗漏油现象。 套管引线正确，接触良好，固定可靠。 事故排油筒的检修 事故排油筒安装正确，喷油方向合理。 防爆玻璃干净，安装合理无破损。 清扫筒内外，法兰与焊缝应无渗漏油。 油柜的检修 储油柜各连接法兰无渗漏油。 油柜批示正确，玻璃管无破损、无堵塞。 油柜及管内外壁清洁，防腐漆良好。 瓦斯继电器的安装正确，阀门开关灵活，位置准确，法兰无渗漏油。 呼吸器油位适宜，吸湿齐良好。 密封膜应完整有效，不得破损。 胶净油器的检修 各法兰连接严密，无渗漏油，其内壁无阻塞现象。 集污器，铜纱网等应清洗干净，放入干净的矽胶，矽为变压器总容量的1%。 内外壁清洁，并应防锈、防腐。 散热器的检修 2-3-4-8-1、各法兰连接严密，无渗漏油，各阀门开关灵活，位置准确。 散热器经压力试验应无渗漏油，如焊缝有渗油时应补焊或重焊。 各处密封垫经压缩后，不应影响内径油流的畅通。 检修安装完毕后，向散热器注油时，应注意放气。

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