快、中走丝安全操作规程
1、工作前
a．查验“交接班记录”。
b．按相应的点检内容对设备进行点检，如有异常采取必要措施或报告设备主管部门。
C．启动机床过程中，检查高频、步进驱动是否正常，检查电压表、电流表等仪表指示是否正常。
2、工作中
a．严禁超性能使用机床。
b．禁止在机床的导轨、防尘罩表面、油漆表面放置物品或踩踏。
c．安装工夹件必须牢固可靠，装卸工件时，根据工件重量和形状，选用安全合理的吊具和方法，遵守相应设备的安全操作规程；做到轻拿轻放，严禁直接在工作台面、丝架、丝筒等部位上随意敲打。
d.加工前，应检查程序是否正确，参数配置是否合理，根据丝的新旧程度合理设置偏移量，设备经过维修后，加工前也应经过这一过程。
e．丝穿完毕后，要保证丝的张力满足要求，确认丝运转时无抖动后才能加工。
f.机床不可长时间无人运行，应及时跟踪加工状态（第一个孔尤其如此），及时调整加工参数，确保良好的加工状态。加工中及时清理工作现场，废丝打扫干净统一存放，避免碰到电源插头及割伤电线电缆，防止触电。
g．机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。加工过程中切勿触摸电极装置，谨防触电。
3、工作后
a．将工作台移至中间位置，各操纵手柄、开关、置于“停机”位置，切断电源。
b. 加工后及时清理工作现场，废丝交回库房，废液清理倒入指定容器，做到环境整洁无安全隐患。
c．进行日常维护保养，打扫现场卫生。
d．填写“交接班记录”，做好交接班工作。
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