慢走丝安全操作规程
1、工作前
a．查验“交接班记录”。
b．按相应的点检内容对设备进行点检，如有异常采取必要措施或报告设备主管部门。
d．停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。
2、工作中
a．严禁超性能使用机床。
b．禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品或踩踏。
c．安装工夹件必须牢固可靠，装卸工件时，根据工件重量和形状，选用安全合理的吊具和方法；做到轻拿轻放，严禁直接在工作台面、运丝机构等部位上随意敲打。
d. 加工前，应检查程序是否正确，参数配置是否合理，设备经过维修后，加工前也应经过这一过程。
e. 工件在加工前需和机床设备同温放置，淬火材料在加工前应按要求进行时效处理；
f. 根据加工中的找正基准合理确定工件装夹方式；
g. 正确编制加工程序并要求检查加工程序；
h. 按零件加工要求选择合理的加工参数；
i. 机床运行时，应随时跟踪加工状态，及时调整加工参数，以保持良好的加工状态
j. 机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。
3、工作后
a．将工作台移至中间位置，各操纵手柄、开关、置于“停机”位置，切断电源。
b. 加工后及时清理工作现场，废丝打扫干净，避免碰到电源插头引起短路。
b．进行日常维护保养。
c．填写“交接班记录”，做好交接班工作。
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