空气压缩机维护保养规程

 空气压缩机维护保养规程

压力控制系统的调整
  1. 半自动型压力调节器之调整（在空气桶上贴有详细说明）：想变更设定压力时，（设定压力不 可高于下列规定，低压0.8Mpa，高压型 1.2MPa）按下法调整：  （1）调整使用压力：  ①松弛（上部固定螺帽4）  ②旋转（压力调整螺帽2），顺时针方向增压，反时针方向减压。  ③锁紧（上部固定螺帽4）  （2）调整压差：  ①松弛（下部固定螺帽5）  ②旋转（压差调整螺帽3），顺时针方向压差增压加，反时针方向压差减小。（压差调整范围为 0.05～0.1 Mpa）  ③锁紧（下部固定螺帽5）  注：此中编号参见“说明书”  （3）压力的有效调整范围  （单级）低压型0.6～0.8 Mpa，（双级）高压型0.85～1.25 Mpa。  （4）全自动型压力开关在出厂前已调好，请勿打开盒盖自行调节以致造成压力开关损坏。按如 下方式调整：  ①依顺时钟方向旋转压力调整螺丝则增高使用压力。  ②依顺时钟方向旋转压差调整螺丝则增高压差。  ③整机出厂时压差控制0.2～0.3MPa。 二、常见故障分析与排除办法表  问题名称 现 象 产生主要原因 排除办法和处理意见 过载烧包  整个线包颜色变黑、包绑带裂、严重时 槽发黑、绝缘低冒泡、线包烧坏崩裂  1.负载电流超出铭牌标定技术数据 要求  2.电压过低  用户使用不当，不负责三包 缺相烧包  线包中一相或两相变黑，烧坏（通常情 况下的接电机缺相时一相变黑；星接电 机缺相时两相变黑）  电源问题，如：熔断器、继电器坏 等用户其它设备故障或接线不正确 造成  用户电源、接线问题引起故 障、不负责三包 对地  电机内部受潮、进水或自行拆装造成严 重磕碰、导致  绝缘电阻为零兆 用户使用过程中，存放、保管不善， 或使用环境不合理造成  用户使用不当，不负责三包。 、线包无颜色变化绝缘电阻为零兆欧。产 生部分：槽内行槽口，镗内有异物、大 盖挤破引线等  线包绝缘质量不好或漆包线质量不 好引起 V波形圈坏，螺栓掉进电机 内部、引线排列不好  质量问题，负责三包  匝间、相间  线包颜色无明显变化，匝与匝或相与相 之间，有两匝或多匝线绝缘受损造成短 路  线包匝、相间处绝缘差，漆包线质 量不好引起  质量问题，负责三包  扫镗  定、转子实擦  扫镗烧包  断轴、轴承坏、轴承档细、轴承室 大、大盖止口小、壳止口大或椭圆 质量问题，负责三包  轴承杂音  皮带过紧、不同心或不平衡。油脂 不清浩、粉尘污染造成  要求用户及时调整  进行 2000小时内出现故障厂 家负责  轴承进水 用户负责  轴承坏 轴承质量问题 质量问题，负责三包  轴承问题  轴承损坏 更换轴承  皮带过紧、不同心或不平衡 要求用户及时调整  轴承过热  电机两侧端盖或轴承盖未上紧 将端盖按止口装进、装正拧 紧螺栓或螺钉  轴承室或轴磨损严重 更换端盖或转子 润滑脂质量不好或填充量不当 更换润滑脂、填充量不超过 轴承容积的 70%  定子问题  1.定子轴；内部引线和接线盒错位  2.定子移位  未装顶丝、顶丝不到位、未打丝孔 或机壳内镗大  质量问题，负责三包  转子问题  转子轴与铁芯移位转子发热  平衡垫掉或铆固不牢  轴铁芯档尺寸小 转了铸铝质量差 平衡垫铆固问题 质量问题，负责三包  断轴  1.轴承内侧轴肩部位较多  2.轴承外侧，较少发生  电机在交变负荷、频繁正反转和负 荷不稳定的情况容易断轴（如：碎 石机、搅拌机、卷扬机械等）另外， 配套设备工装（风叶、皮带轮等） 不平衡引起交变应力导致断轴  使用不当造成，用户负责  轴弯 现象明显，轴伸无磕碰和敲击痕迹 原因不明显 三包修理  由于联轴器为紧配合、安装时敲打 或磕碰造成  用户负责  轴窜 轴向窜动超差  波形圈开裂，另外与装配有关（允 许0.5～1毫米的窜量）  三包修理  轴跳 径向跳动超差  一般加长轴电机发生较多，主要与 加工、装配、运输、磕碰有前  三包修理  大盖  1.耳部裂  2.轴过孔蹭  3.螺丝松、断  装配时紧固螺丝受力不均、轴过孔 尺寸小紧固扭距不合适  三包修理  小盖 异响  小盖螺丝松、过孔尺寸小蹭轴 三包修理  出线盒 掉螺丝 接触面不平、紧固螺丝受力不匀及时按装螺栓。 发热 反映发热  使用超负载，继续运行（频繁启动）， 现场污染严重，通风条件差。环境 温度高  用户负责处理  电源电压过低或过高 请用户及时调整电压。  单相运转 检查开关、熔丝、接触器、 接线等，排除故障  接线板  接线板裂 紧固力钜不合适三包处理  线鼻子松 操作问题  振动大 振动超标  安装基础不牢、装配不同心皮带轮 联轴器、周伸弯、负载未找平衡 转子找平衡有问题  用户处理（紧固地脚修正偏 心、校正或校直、校精平衡） 三包处理  电流大 空载三相电流偏差超过 10%  一般为电源三相电压不平所致，属 线路和电源问题 用户负责处理  直阻不平  三相直阻不平度超 3%Y250以上电机超  2%  一般电机三相电阻不要求，但电厂 要求高，可定做 视情况定  电 电机启动不来 负载过大或传动机械被卡住。 用户负责  机  不  定子绕组故障 三包检查有无绕组断路、短 路接地等，查出修理  转 控制设备接线错误 用户负责处理  电机线路不通。检查开关、熔丝、 各对接触点及引出线头、查出故障 用户处理  电机负载运行时 转速低  电源电压过（用电压表、万能表检 查电机输入端电压）  用户处理  转速低 负载过大（选择较大容量电机减轻 负荷）  用户处理  接地失灵外壳有 电  漏电  电源线与接地线接错  电机绝缘受潮，绝缘老化或引出线 与接线盖相碰  用户及时调整接线电机绕组 干燥处理，绝缘老化严重者 更换绕  定子与转子绝缘纸相擦 检查电机内镗，绝缘纸有无 突出部分，轴承是否走外圆 或内圆  异音 电机运转时声音不正常 电机缺相运行，由用户检查开关、 熔丝、接触器、接线等，排除故障 用户问题  轴承损坏或严重缺油 更换轴承、清洗轴承、更换 润滑脂    三、日常较易发生之故障现象、原因及排除对策表：    空气故障现象 故障原因 排除故障方法 压缩旋转方向不对 电机接线错误 更改接线  机可转动很慢 皮带太松、打滑 调紧皮带  转动空压机振动激烈 曲轴弯曲 送专门工厂修理  时 气压不能升高或升高 到某种程度即不能再 升高  1.阀片动作不良  2.阀片阀座不平漏气  3.阀体弹簧不良  4.阀片附有灰尘或积碳  5.安全阀漏气  6.由螺丝孔漏气  7.活塞环漏气  8.石棉垫板不良（过厚）  9.排气排水开关漏气  修磨或更换阀片  修磨或更换  更换新品  拆开阀体清理扫之  拆扫或更换安全闪  锁紧螺丝或在螺丝上加垫后锁紧之  更换活塞环  更换石棉板  更换排气排水开关  输出风量减少 1.管路系统堵塞  2.空气滤清器脏  3.阀组松动  4.阀片破  5.转速过低  6.活塞环过度磨损  清除管路  更换滤网  锁紧阀组  更换阀组或阀片  检查皮带松紧  更换  压力表指示不准 压力表损坏 更换新品  润滑油消耗过多 1.活塞环磨损  2.活塞磨损  3.汽缸磨损  更换新品  更换新品  更换新品  皮带打滑 1.使用压力过高  2.皮带引张过松  3.皮带逾龄不堪使用  减低使用压力  拉紧皮带  更换新皮带  电机过热 1.使用压力超过规定最高压力，致电机 负载过高  2.活塞烧毁  3.轴承合金烧毁  4.电压降低  1.降低使用压力  2.送专门工厂修理  3.送专门工厂修理  4.装稳压器  空气 压缩 机不 能回 转  没有声音 1.停电  2.配线断掉  3.电机故障  更换配线  送专门工厂修理  保险丝易断 1.保险丝过细  2.接线错误  3.电机超载  4.排气阀漏气致使电机负载过重  5.空气压缩机之曲轴过紧  更换较大保险丝  更改配线  减轻负载  拆修排气阀  拆开检修    四、定期检查及保养事项 1、保持机之清洁  2、储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方，每四小时打开一次。  3、润滑油面每天检查一次，确保空压机的润滑作用。  4、空气滤清器约 150天清洁或更换（滤芯为消耗品）。但视环境的不同而酌予增减。  5、每月检查一次皮带及各部位螺丝的松紧。  6、润滑油最初运转 100小时后换新油，以后每 1000小时换新油一次（使用环境较差的应 500   小时换一次油）。  7、使用 1000小时（或半年）将气阀拆出清洗。  8、每年将机器各部清洗一次。     

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