二十吨氧气顶吹转炉使用维护规程

 二十吨氧气顶吹转炉使用维护规程     (1)检查转炉倾动系统，包括电机、主减速机、联轴器、耳轴、支撑座及轴承。     (2)检查转炉本体与脱圈联接是否牢固及是否缺少楔板。     (3)检查氧枪提升及回转系统，包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳及配重。     (4)检查氧枪切断阀、氧枪及各部联接。     (5)严禁氧枪对准炉内喷氧或试氧。     (6)检查上料系统包括提升机、料仓、给料器及称量装置。     (7)地面钢包车、渣车处于正常操作状态。     (8)检查转炉本体烟罩及汽化净化除尘系统的水压水位。     (9)检查汽化及净化除尘系统是否处于正常状态。     (10)检查供用电系统设备、计器、仪表及热工系统是否处于待工作状态。     (11)各系统设备检查无误并确认后，方可进入吹炼准备状态。     (12)各系统先后联动试运行无误后，方可进入生产吹炼状态。     (13)在对铁吹炼时，经生产组织部门认可后，方可按有关各项规程开始生产吹炼。     (14)在吹炼过程中，严格监视各系统设备及计器、仪表的运行状况，并认真填写记录，发现异常及隐患及时处理。     (15)当发现设备及其它事故时，应立即采取紧急措施，及时上报有关部门。     (16)当转炉停吹时，应先将炉内的剩余钢水和渣倒净并将氧枪提升旋转到炉外待吹位置。按有关程序关、停其它设备。     (17)注意事项：     a、吹炼中氧枪及喷头漏氧、漏水及氧枪连接部位漏氧、漏水应立即停止吹炼，及时处理或更换氧枪。     b、烟罩、炉帽及汽化烟道漏水应立即停止吹炼及时上报有关部门认定后积极组织堵漏、补焊及其它相应抢修或更换。     c、在正常吹炼过程中氧气压力不得低于7.9MPa。     d、兑铁后，下枪吹炼时氧枪打不着火应立即提枪处理，严禁对准炉口吹氧。     e、炉口粘渣时不得用转炉倾动方式别渣或顶炉口粘渣。     f、冬季停炉，依据停炉时间长短可相应减少水量或停水，如在0℃以下及停炉2小时以上需将各部水卸水、放净，以免冻坏设备。

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