控制与测量线路检修技术规范

 控制与测量线路检修技术规范 　　检修过的动力和信号电缆等，其安装敷设应符合关于分层、屏蔽、防火和接地的有关规定。 7.3.1  一般检修项目与质量要求 7.3.1.1 轴承箱内的导线应采用耐油、耐热绝缘软线，电线应固定牢固，拆装方便，引出口密封无渗漏。 7.3.1.2 保护系统和油系统电缆必须符合设计要求，禁用橡皮电缆；长期运行在高温区域的应使用耐高温电缆。 7.3.1.3 现场热工设备的安装位置应满足操作、检修的方便、转动设备的联接和开关标记、挂牌应齐全、正确；设备的防雨、防燃、防堵等措施应周全、保护用设备还需有防人为误动措施，如影响机组安全运行的事故按钮加防护罩等。 7.3.1.4端子箱周围环境温度应不高于50℃，其位置到各测点的距离应适中，至最远测点的敷线长度不应大于25m。 7.3.1.5 检修中应对接线混乱部位进行整理；整理后必须对接线进行核对，必要时应做试验。 7.3.1.6 接线端子螺丝应齐全紧固，应用螺丝刀试紧一遍。 7.3.1.7 排线绑扎整齐牢固，线头标志明确清晰。各类信号线接线号牌应齐全清楚，接线应正确、牢固、美观，手轻拉无松动，电缆挂牌齐全、清楚、正确、整齐，检修完毕应无裸露线头遗留。 7.3.1.8 新建机组应重点检查、消除系统中存在的同参数多信号、同用途多台设备共用同模件、同路电源情况。 7.3.1.9线路中转的各接线盒、柜应标明编号，柜内接线号牌齐全清楚，接线牢固手轻拉无松动现象，柜或盒上附有接线图。 7.3.1.10 现场仪表、阀门和电缆的两头挂牌齐全、清晰、正确（标牌上应有设备设计编号、名称、重要等级、仪表还应有用途、校准周期）； 7.3.1.11 补偿导线的截面积用0.5、1、1.5mm2，型号应与热电偶型号相符；其护套表面应平整、色泽均匀、无机械损伤，并连续印有制造厂名或商标、导线代号、规格、使用范围等清晰牢固的标志。 7.3.1.12补偿导线的型号与热电偶的分度号及允差等级应相符并校准合格，截面应满足仪表或计算机温度模件的最大允许外部电阻要求，一般应不小于1.0mm2；补偿导线端头应有正负号标志，连接时极性不得有误。 7.3.1.13 补偿导线敷设时，应穿在金属管或金属软管中，导线中间不允许有接头。其敷设走向应避开较高温度的地方。当环境温度超过60℃时，应采用耐高温补偿导线。补偿导线和热电偶连接点处的温度应低于70℃。 7.3.2 测试项目与要求： 7.3.2.1 线路绝缘的测试和绝缘电阻应符合要求，并作好记录以备查。 7.3.2.2 对于新敷设的，或在使用中有问题的补偿导线，均应进行取样校准，校准方法与热电偶相同，校准点应不少于3点。 7.3.3 验收 7.3.3.1 要求各种线路绝缘测量应符合要求，记录完整、详细。 7.3.3.2 电缆敷设和布线记录完整、详细。 7.3.3.3 检修后控制和测量的电气系统的外观检查应满足： 　　1)机柜、接线柜、箱内接线应满足第7章相关要求。 　　2)现场电缆、电线保护套管应完好无损，离开热源距离不小于200mm；并不受任何重物压迫或有任何重物悬挂其上。 　　3)电缆排列整齐，松紧适当，无明显交叉扭曲、打结和外皮破损；线路布置排线整齐美观，扎线均匀，卡子、螺丝、垫圈等附件齐全无缺；线槽安装整齐平直；套管敷设整齐美观，套管两端固定；标志正确清晰，整齐美观 　　4)电源线线径选用合理（一般信号线选用0.75mm2，电源线则应根据负荷大小选用）；端子无放电烧焦痕迹；所有接线应紧固、无松动，用手轻拉接线，应无松动感，如是压接线或是绕接线，应保证压线或绕线无松动，导线与端子和线针接触良好；芯线字头标志正确清晰，排列整齐；线路屏蔽接地应符合7.1.2.3节要求（要求信号线单端接地）。 7.3.3.4检修后电缆穿过孔洞处的防火封堵良好；现场设备防冻、防水、防灰、防人为误动设施完好； 7.3.3.5电缆敷设后两端应作电缆头；电缆芯线不应有伤痕。多股软线芯与端子连接应加接线片或镀锡。导线与端子或绕线柱接触应良好，端子每侧的接线以一根为宜，不应多于两根。 7.3.4 运行维护 7.3.4.1检查各标志是否丢失或缺损，否则应予以更换或补齐。 7.3.4.2 检查轴承箱内的导线引出口不应有渗油。 7.3.4.3 检查各穿线套管，不应有脱落。 7.3.4.4 检查各屏蔽接地应良好。 7.3.4.5 检查各电缆线路均应固定牢固，若有脱落或下坠，应及时予以固定。

本文关键字：技术  测量  操作规程，机械设备 - 操作规程