测量管路检修与质量要求
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测量管路检修与质量要求
7.4.2.1截断阀的耐压相耐腐蚀性能应与主管道相同;截断阀的流通面积应不小于导压管的流通面积;当导压管路上装有冷凝器时,截断阀应靠近冷凝器的位置处装设。
7.4.2.2 导压管外观应无裂纹、伤痕、重皮;排列应整齐、牢固,无抖动;穿越楼板、平台铁板时,保护管或导压管应无腐烂损坏;与电缆距离应大于150mm以上;排污阀门下的排水槽应引至地沟;油漆完好,颜色符合要求。/测量脉动参数的压力仪表,在测量管路上应装设阻尼器。
7.4.2.3 导压管路、排污阀和二次阀(或仪表阀门组)应完好无缺、无泄漏、操作灵活;
7.4.2.4 风、烟、粉系统测量管路应保持一定坡度,不应出现倒坡现象;检修时管路吹扫畅通无阻后,进行严密性试验,汽、水系统二次阀前管路随主设备进行严密性试验,并应符合要求。
7.4.2.5装有伴热装置的测量管路,伴加热设施完好无损,经试验启、停控制正常,加热效果应符合防冻要求;否则应予以更换。
7.4.2.6 对于水位、流量等小差压测量的测量管路应无倒坡(或在最高点安装排汽阀),正负压导压管应尽量靠近敷设;保温时各测量点管路间应分隔,以免排污时造成影响。
7.4.2.7 真空压力和凝汽器水位测量回路严禁装设排污阀。
7.4.3 试验项目与质量要求
7.4.3.1 风、烟、粉测量管路密封性试验:
1) 对取压装置和测量管路吹扫,确保取压系统畅通无阻;拆下测点侧接头,用堵头堵死;拆下仪表侧接头,用三通连接压力表和阀门,阀门后连接气源或气压泵。
2)调节压力至需求值,对测量管路系统按表5的标准进行严密性试验,应符合要求;
表5
序号
试验项目
试验标准
1
风、烟、制粉系统压力管路的严密性试验
用表压为0.1~0.15MPa 的压缩空气试压无渗漏后,降压至6kPa压力进行严密性试验,5min内压力降低不应大于50Pa。
2
气动信号管路严密性试验
用1.5倍工作压力进行试验,5min内压力降低值不应大于试验压力的0.5%。
3
油管路及真空管路严密性试验
用表压为0.1~0.15MPa 的压缩空气进行试验,15min内压力降低值不应大于试验压力的3%。
4
汽、水管路的严密性试验
用1.25倍工作压力进行水压试验,5min内无泄漏现象。
5
氢管路严密性试验
随同发电机氢系统进行严密性试验,标准按DL 5011-92《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》
3) 试验结束后,恢复两侧接头,拧紧,保证密封良好。
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