测量管路检修与质量要求

 测量管路检修与质量要求 7.4.2.1截断阀的耐压相耐腐蚀性能应与主管道相同；截断阀的流通面积应不小于导压管的流通面积；当导压管路上装有冷凝器时，截断阀应靠近冷凝器的位置处装设。 7.4.2.2 导压管外观应无裂纹、伤痕、重皮；排列应整齐、牢固，无抖动；穿越楼板、平台铁板时，保护管或导压管应无腐烂损坏；与电缆距离应大于150mm以上；排污阀门下的排水槽应引至地沟；油漆完好，颜色符合要求。/测量脉动参数的压力仪表，在测量管路上应装设阻尼器。 7.4.2.3 导压管路、排污阀和二次阀（或仪表阀门组）应完好无缺、无泄漏、操作灵活；  7.4.2.4 风、烟、粉系统测量管路应保持一定坡度，不应出现倒坡现象；检修时管路吹扫畅通无阻后，进行严密性试验，汽、水系统二次阀前管路随主设备进行严密性试验，并应符合要求。 7.4.2.5装有伴热装置的测量管路，伴加热设施完好无损，经试验启、停控制正常，加热效果应符合防冻要求；否则应予以更换。 7.4.2.6 对于水位、流量等小差压测量的测量管路应无倒坡（或在最高点安装排汽阀），正负压导压管应尽量靠近敷设；保温时各测量点管路间应分隔，以免排污时造成影响。 7.4.2.7 真空压力和凝汽器水位测量回路严禁装设排污阀。 7.4.3 试验项目与质量要求 7.4.3.1 风、烟、粉测量管路密封性试验： 　　1) 对取压装置和测量管路吹扫，确保取压系统畅通无阻；拆下测点侧接头，用堵头堵死；拆下仪表侧接头，用三通连接压力表和阀门，阀门后连接气源或气压泵。 　　2)调节压力至需求值，对测量管路系统按表5的标准进行严密性试验，应符合要求； 　　表5 　　序号 　　试验项目 　　试验标准 　　1 　　风、烟、制粉系统压力管路的严密性试验 　　用表压为0.1～0.15MPa 的压缩空气试压无渗漏后，降压至6kPa压力进行严密性试验，5min内压力降低不应大于50Pa。 　　2 　　气动信号管路严密性试验 　　用1.5倍工作压力进行试验，5min内压力降低值不应大于试验压力的0.5%。 　　3 　　油管路及真空管路严密性试验 　　用表压为0.1～0.15MPa 的压缩空气进行试验，15min内压力降低值不应大于试验压力的3%。 　　4 　　汽、水管路的严密性试验 　　用1.25倍工作压力进行水压试验，5min内无泄漏现象。 　　5 　　氢管路严密性试验 　　随同发电机氢系统进行严密性试验，标准按DL 5011-92《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》 　　3) 试验结束后，恢复两侧接头，拧紧，保证密封良好。

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