锅炉炉膛火检（用于FSSS）及点火装置检修工艺规程

 　　　锅炉炉膛火检（用于FSSS）及点火装置检修工艺规程 　　　2.1 检修项目与质量要求： 　　2.1.1 锅炉停炉前的检查： 　　a) 各路火焰显示应与实际符合 　　b)状态显示，应与设备的实际运行状态相符。 　　c) 停炉过程中观察各设备信号，应与设备实际动作情况相符。 　　d) 对存在的异常情况，作好记录，停炉中安排检修。 　　2.1.2装置的检修： 　　a) 装置的一般检修与质量要求见第四章。 　　b) 装置接地和绝缘电阻的检查及要求见第四章。 　　c) 试验火检处理模件在暗炉膛值时及在改变各处理模件的强度和频率设定值时，应反映灵敏，其范围应符合锅炉运行的实际要求。 　　d) 试验火检自检功能，确认火焰信号处理模件与探头放大器工作性能正常。 　　e) 对应CPU、I/O模件、系统通信功能应正常。 　　2.1.2 火焰检测系统设备的检修： 　　a) 火检探头的检修： 　　1) 清洁探头，检查镜片、光纤、敏感元件、放大器、插座等，对老化和烧损部件进行更换； 　　2) 探头重新安装后应牢固，与取样套管间应密封，探头与冷却风管的连接应可靠； 　　3) 当探头安装位置改变或探头固定管重新更换后，火检应重新进行调试； 　　4) 更换损伤电缆，紧固接线(轻拉接线应无松动)，完善接线盒防水、防尘设施。 　　b) 火检冷却风机系统的检修： 　　1) 压力表和压力开关校准； 　　3) 检修后启动和切换冷却风机，冷却风在四角 的压力应均匀。 　　2.1.3 点火控制系统检修： 　　a) 清洁就地点火控制柜及柜内设备；紧固柜内接线，完善柜锁、各元器件标识、防雨及防尘设施。 　　b) 检修执行机构(包括油角阀、吹扫阀、雾化阀、燃油快关阀)；检修后，应无尘、无泄漏，防尘、防雨设施和接线完好；就地操作应动作可靠，行程开关指示正确，油角阀位应处于关位。 　　c) 点火装置检修并清洗： 　　1) 拆卸、清洁点火装置，更换烧损部件；润滑可动部件，消除堵塞现象； 　　2) 检查炉内各支油枪的稳燃罩，清除结焦，更换烧损部件； 　　3) 更换损伤的点火器高压电缆，紧固各推进器接线，紧固点火装置各紧固螺钉； 　　4) 油枪、点火枪应在退出位置； 　　5) 检修后，就地操作和遥控操作试验，点火装置及油枪推进器动作应正确，进退平稳、灵活、 无卡涩现象，行程开关动作可靠，激励点火器打火正常。 　　2.1.4压力取样和传感器的检修： 　　a) 清洁各压力开关。 　　b) 校准压力开关，其设定值动作误差应符合精度要求。 　　c) 检查各压力开关应安装牢固；防尘、防雨设施完好；计量标签符合规定。 　　d) 取压管路按第四章进行压力密封试验。 　　　2.2 试验项目与技术标准： 　　2.2.1 火焰显示试验： 　　a) 在有条件的情况下，根据制造厂提供的光照度响应范围进行光照度响应试验： 　　1) 在基准条件下，调整光源的亮度，用照度~,-I-N试光照度在规定的范围内变化，火焰检测装 置的光照度响应误差应符合产品说明书指标； 　　2) 调整光源的输出频率，在规定的范围内变化，火焰检测装置均应有响应；其火焰脉动响应 频率误差限应符合产品说明书指标； 　　3) 将火焰频率值、照度值、光源频率置于整定值，火焰检测装置输出触点接电动秒表停止计时端，进行有火焰响应时间的试验；当火焰检测装置处于工作状态，开启光源，同时电动 秒表开始计时，至火焰检测装置输出触点动作，电动秒表停止计时，此火焰响应时间应符 合产品指标。 　　b) 若a)无条件进行，全炉膛火焰检测性能也可采用具有脉动频率的可见光检查，观察、记录火 焰检测探头对闪烁光和平光的鉴别能力，以及对光强弱变化的敏感程度应符合要求。 　　c) 火焰显示可以进行模拟量调校的装置，应进行火焰显示校准。 　　2.3 定期维护： 　　1) 定期进行冷却风机切换试验，保持冷却风机运行状况良好；  　　2) 定期进行探头检查，防止探头部件因高温而出现老化、污染失灵和烧毁等现象的发生； 　　3) 定期进行火焰检测探头故障自检试验(运行中短路、开路就地任一火焰检测探头接线)，装 置故障报警显示应正确； 　　4) 定期校准压力检测开关； 　　5) 定期检查、清扫、试操作点火控制系统设备，保证其应处于完好状态； 　　6) 定期进行装置性能和功能的静态、动态试验。

本文关键字：暂无联系方式操作规程，机械设备 - 操作规程