线切割机操作维护规程
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线切割机操作维护规程
操作者必须熟悉本机的性能和结构,掌握操作程序,并经考试合
格取得操作证,严格遵守安全守则和操作维护规程,禁止无证操作设备
操作室内禁止烟火,非指定人员不准进入室内或随便动用设备。
室内应有安全检查心火措施。
开动机床前就先做好以下工作:
⑴检查机床各部是否完好,调整水平精度,紧固地脚螺钉。按照润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油溶液,并保持清洁。检查各管道接头是否牢靠;
⑵检查机床与控制箱的连接线是否接好,输入信号是否与拖板移动方向一致,并将高频脉冲电源调好;
⑶检查工作台的纵横移动行程是否灵活,滚丝筒拖板往复移动是否灵活,并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内,以免开机时滚丝筒拖板冲出造成成脱丝。关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时,才能关断电源,切勿在将要换向时关断,以免因惯性作用使滚丝筒拖板继续移动面冲断钼丝,甚至丝杆螺母脱丝。上述各项检查无误后,方可开机。
在滚丝筒上绕钼丝(电极丝)。自动绕丝的步骤与方法如下:
将绕丝电机(带小齿轮)装在滚丝筒前方专用孔中,定位后(要
注意小齿轮与内部大齿轮啮合)把螺母拧紧,即可将插头插入电器板上相应的插座中。这时如启动绕丝电机,即可带动滚丝筒慢速旋转。
将绕丝安装于可逆电机上,用手柄将滚丝筒摇至(靠近操作面
板方向)最前方,并将排丝杆旋出90°,使其垂直于滚丝筒轴线。
将丝盘中钼丝拉出,沿排丝导轮、滚丝筒、上导轮、下导轮,
再固定于滚丝筒一端的螺钉上。
绕丝操作步骤:a、接通机床电器的电源开关;b、启动可逆
电机,应注意用手按住滚丝筒,不使可逆电机带动滚丝筒,面只使钼丝受一定张力即可;c、启动绕丝电机,此时滚丝筒旋转,开始自动绕丝(注意:钼丝运动方向与可逆电机运动方向相反起张紧钼丝作用);d、绕丝完毕,先停绕丝电机,再停可可逆电机,将钼丝另一头拧牢在滚丝筒另一端螺钉上,并取下绕丝电机;e、开动滚丝筒电机,用紧丝器沿滚丝筒半径方向紧丝1~2遍,以保证钼丝有一定张力(滚丝筒可用摇手柄转动,在启动滚丝筒电机前,必须将摇手柄取出,以免发生事故);f、调整挡板距离,选择适当的往复行程。
注意:绕好的钼丝必须是安在导轮槽内和保持一定张力,钼丝液压从高频导电块上面滑过,接触良好,并使有一定压力。导电块应经常擦拭清洁,使用一定时期后会磨损出槽来,这时可将导电块移动一个位置,(以免除钼丝嵌入导电块磨损的沟槽内面造成断丝。)
(5)、安装工件。将需切割的工件置于安装台上用压板螺丝固定。在切割整个型腔时,工件和安装台不能碰着线架;如切割凹模,则应在安装钼丝时将钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后才能切割。
(6)、切割工件时,先启动滚丝筒,揿走丝按钮,待导轮转动后再启动工作液电机,打开工作液阀。
⑺钼线运动和输送工作液后,即可接通高频电源,可按加工要求和具体情况选择高频电源规准。如果在切割中途停车或加工完毕停机时,必须先关变频,切断高频电源,再关工作液泵,待导轮上工作液甩掉后,最后关断滋丝筒电机。
⑻工作液应保持清洁,管道畅通。为减少工作液中的电蚀物,可在工作台面及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤;并定期清洗工作液箱、过滤器,更换工作液。
⑼经常保持工作台拖板、滚株丝杆及滚动导轨的清洁,切勿使灰尘等落入,以免影响运动精度。
(10)、如滚丝筒在换向转动时有抖丝或振动情况,应即停止使用,检查有关零件是否松动,并及时调整。
(11)、每周应有1~2次用煤油射入导轮轴承内进行的情况,以保持清洁和使用寿命。
(12)、要特别注意对控制台装置的精心维护,保持清洁。对加工件的编程工作应在技术人员的指导协助下进行。
(13)操作者不得乱动电气元件和控制台装置。发现问题应立即停机,通知维修人员检修。
(14)控制台的电源使用顺序:⑴接通外电源。开启总电源开关,为直流电源的接通作准备;⑵接通直流电源。开直流电源开关,此时要检查表示电压值是否符合,如不符合要求,可通过微调旋钮调整;⑶接通计算机电源。首先开打印机和显示器开关,再开电接口扩展器开关,然后开磁盘驱动器开关,将磁盘插入磁盘驱动器。最后打开主机开关;⑷关机时道先取出磁盘,然后按开机相反 的顺序关断电源。
(15)机床电器开停顺序:
⑴机床电器开关顺序:接通机床外接电源;
⑵开转换开关;
⑶开机床控制面板上的1A开关,开走丝电机;
⑷开冷却泵电机;
⑸开高频;
⑹开数控箱:Aw 工置数或机器置数使加工开关TKW=1;b开进给开关;
c开高频,高频直流回路接通。操作者可根据切割工件要求调整高频;
⑺开变频。操作者根据加工要求调频使变频均匀;⑻加工完毕后,按开机相反的顺序依次关停。(也可关1A总开关,介应注意贮丝筒上的位置,最好是在刚换向时关停)。
(16)工作结束或下班时要切断电源,擦拭机床和控制的全部装置,保持整洁,并用罩将计算机全部罩好。清扫工作场地(要避免灰尘飞扬),特别是机床的导轨滑动面要干净,并涂油防锈。要认真作好运行记录。
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