空气压缩机检修技术规范
3.4.1 气缸
3.4.1.1 缸体不得有裂纹。
3.4.1.2 气缸内表面不得有深度大于0.5mm擦伤；磨损、圆度及圆柱度不得超过表44的规定。
表44 气缸内表面圆度、圆柱度及磨损值 单位为毫米
气缸直径
＞100～150
＞150～300
＞300～400
＞400～700
＞700～1000
沿气缸周围均匀磨损
0.50
1.00
1.20
1.40
1.60
园度、圆柱度
0.10
0.25
0.35
0.45
0.60
3.4.1.3 气缸镗缸时应遵守下列要求：
3.4.1.3.1 气缸直径增大数值不得大于原设计直径的2％，壁厚减薄量不得大于原壁厚的10％。
3.4.1.3.2 气缸镗去的尺寸一般不大于2mm，如大于2mm应配制加大的活塞和活塞环。
3.4.1.3.3 如镗去尺寸较大时，应镶缸套。
3.4.1.3.4 由于气缸直径增大所增加的活塞力不得大于原设计的10％。
3.4.1.4 气缸经过大修或新更换后，应达到下列要求：
3.4.1.4.1 气缸与缸体、缸座贴合面对气缸工作面（或气缸内孔）轴心线的垂直度在100mm长度上不大于0.04mm。
3.4.1.4.2 气缸定位止口轴心线对气缸工作表面（或气缸内孔）轴心线的同轴度不大于0.04。
3.4.1.4.3 气缸工作表面（或气缸内孔）的圆柱度不大于表45的规定。
表45 气缸工作表面圆柱度 单位为毫米
气缸直径
＞120～180
＞180～250
＞250～315
＞315～400
＞400～500
圆柱度
0.025
0.029
0.032
0.036
0.040
3.4.1.4.4 气缸工作表面粗糙度：气缸直径≤600mm时，Ra≤0.8μm；气缸直径＞600mm时，Ra≤1.6μm。
3.4.1.4.5 立式空气压缩机两个气缸轴线的平行度，在100mm长度上不大于0.04mm 。
3.4.1.5 气缸内表面有轻微擦伤或拉毛时，可用半圆形油石，沿缸壁圆周方向，用手工往复研磨，直到以手触摸无明显的感觉为止。
3.4.2 活塞
3.4.2.1 活塞不得有裂纹、断裂、严重拉伤、丝堵松动或活塞环槽严重磨损等缺陷。
3.4.2.2 活塞修理后应达到下列要求：
3.4.2.2.1 与活塞杆相配合的支承端面对活塞配合内孔轴心线的垂直度不得大于表46的规定。
表46 活塞杆端面与轴心线垂直度 单位为毫米
活塞直径
＞100～160
＞160～250
＞250～400
＞400～630
垂直度
0.020
0.025
0.030
0.040
3.4.2.2.2 活塞外圆柱面轴心线对活塞杆相配合内孔轴心线的同轴度：活塞直径≤120mm时为0.025mm；活塞直径＞120～250mm时为0.030mm；活塞直径＞250～500mm时为0.040mm。
3.4.2.2.3 活塞的圆柱面、活塞环槽两侧面，与活塞杆外圆配合处及与活塞杆贴合平面的表面粗糙度均Ra≤1.6μm。
3.4.3 活塞环
3.4.3.1 活塞环不得有下列缺陷：
3.4.3.1.1 活塞环断裂或有过度擦伤。
3.4.3.1.2 活塞环丧失应有的弹力。
3.4.3.1.3 活塞环厚度（径向）磨损大于(1～2)mm。
3.4.3.1.4 活塞环宽度（轴向）磨损大于(0.2～0.3)mm。
3.4.3.1.5 活塞环在活塞环槽中的轴向间隙达到0.3mm或超过设计间隙的1.5倍。
3.4.3.1.6 活塞环外表面与气缸壁出现间隙且总长度超过气缸周长的50％。
3.4.3.2 新换活塞环应符合下列技术要求：
3.4.3.2.1 表面硬度：D＞500mm时，HB(89～102)度；D≤500mm时，HB(90～107)度。一般情况下活塞环的硬度应比缸套高(10～15)％。
3.4.3.2.2 活塞环表面不得有裂纹、气孔、夹杂物、疏松等铸造缺陷，环的两端及外圆柱面上不得有划痕。
3.4.3.2.3 表面粗糙度：外圆柱面Ra≤1.6μm。
3.4.3.2.4 活塞环端面平面度不大于表47的规定。
3.4.3.2.5 凡在磁力工作台上加工的活塞环，加工后应退磁。
表47 活塞环端面平面度 单位为毫米
活塞环外径
≤150
＞150～400
＞400～600
＞600
平面度
0.04
0.05
0.07
0.09
3.4.3.3 活塞环在装配前先在气缸内作漏光检查。在整个圆周上漏光处不得多于两处，每处弧长不得大于25°,总长不得超过45°,且与活塞环切口距离大于30°；不接触处的间隙不得大于0.04mm。
3.4.3.4 活塞环与环槽的侧面间隙及径向间隙应符合设计规定。用手压紧活塞环时，活塞环应能全部沉入环槽内成一凹口。
3.4.3.5 活塞环装入气缸内，其切口位置应相互错开，错开角度不小于120°。所有切口要与气缸的气阀口、注油孔等适当错开。切口间隙应符合设计规定。
3.4.4 活塞杆
3.4.4.1 活塞杆不得弯曲及严重擦伤，磨损不大于(0.3～0.5)mm。
3.4.4.2 大修后或新更换的活塞杆应符合下列要求：
3.4.4.2.1 与活塞孔相配合的圆柱面轴心线对活塞杆摩擦面轴线的同轴度、活塞杆摩擦面的圆柱度应符合表48的规定。
3.4.4.2.2 与活塞配合的轴肩端面对活塞杆摩擦面轴心线的垂直度不大于表49的规定。
3.4.4.2.3 活塞杆表面粗糙度：摩擦表面Ra≤0.2μm ,与活塞配合处Ra≤0.8μm 。
表48 活塞杆圆柱度、同轴度 单位为毫米
活塞杆直径
＞18～30
＞30～50
＞50～120
同轴度
0.025
0.030
0.040
圆柱度
0.006
0.007
0.008
表49 活塞轴端面与活塞杆摩擦面轴心线的垂直度 单位为毫米
活塞杆长度
＞250～400
＞400～630
＞630～1000
＞1000～1600
垂直度
0.03
0.04
0.05
0.06
3.4.5 十字头和十字头销
3.4.5.1 十字头滑板与机体滑道允许轻微磨损，但运转时不发生大的音响，且间隙不超过最大设计值的二倍。
3.4.5.2 十字头体外浇注的巴氏合金层不得脱落、离层、拉成沟痕或结瘤。
3.4.5.3 十字头体或滑板不得有裂纹。
3.4.5.4 十字头与活塞杆连接螺纹不得有磨损或脱扣松动，十字头体与活塞杆连接法兰不得损坏。
3.4.5.5 十字头销孔或十字头销外径磨损不得超过原生产厂家技术文件的规定，十字头销不得有裂纹或划痕。
3.4.5.6 更换的十字头应符合下列技术要求：
3.4.5.6.1 十字头销孔轴心线对十字头摩擦面轴心线的垂直度、安装活塞杆固定螺母的支承面对十字头摩擦面轴心线的垂直度，不得超过表50的规定。
表50 垂直度 单位为毫米
十字头销孔直径螺母支承面直径
[1] [2] [3] 下一页
本文关键字：技术 空气压缩机 操作规程，机械设备 - 操作规程
