新型带锈防锈调合漆生产技术
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新型带锈防锈调合漆生产技术
一、前言:
目前钢铁生锈情况十分严重,据资料介绍,全世界每年因生锈而报废没用 的钢材达1亿吨以上。现在人们在金属上涂装防锈漆涂料来阻止金属生锈,比如,钢铁结构的桥梁用防锈涂料涂装来保护,再加之良好的维修,其寿命可以在百年以上;那如果不用防锈涂料来保护,即使有良好的维修,寿命缩短了很多年。目前,钢铁设备普遍用传统的先除锈,也就是人们通常用手工清除钢铁构件表面的锈迹,再涂防锈漆的方法。如一些设备比较大型它表面面积大,不但工作量大、增加费用,而且锈迹不易清除完全,影响漆膜性能。因此,传统的先除锈再涂装的工艺已不适应现在钢铁涂装的需要。由于传统的方法不行,那么也就诞生了新型的带锈防锈涂料。这种涂料不用先除锈,可直接涂在带锈的钢铁表面上,达到除锈防锈的目的。中国从20世纪60年代后期(国外从50年代后期)开始研制带锈涂料,现在人们对防锈涂料的要求已不仅仅是其防锈功能,还要求有好的装饰性能。
带锈防锈调合漆具有渗透、带锈和防锈作用,可直接涂于带有一定锈蚀的钢铁或者用具表面,漆中的渗透剂、去锈剂和转化剂将锈层转化为保护层,表面形成连续而致密的保护性漆膜,从而达到带锈防锈的目的。该技术使用废弃发泡塑料作为主要原料,属国家大力支持的环保项目。新型带锈防锈调合漆和最大特点在于不用除锈,在有锈(100um以下)或无锈的金属表明可直接涂刷一道或两道即可达到带锈、防锈、装修和底面合一、干燥快、光泽度好的效果,是传统的防锈漆的替代品。
新型带锈防锈调合漆的综合成本低、干燥快、光泽度高、附着力好、抗冲击性强、耐盐水及耐酸碱等技术性能指标均高于醇酸调合漆、红丹防锈漆和铁防锈漆,完全解决了普通调合漆必须在金属表面清除锈斑后再刷铁红漆或其它防锈漆,待底漆干后才能刷调合漆的繁琐施工程序及劳动强度大。工作效率低和干燥时间长等弱点,同时也取代了传统的除绣用人工打磨、喷砂或酸洗的方法,提高了工件的防锈性能,降低了施工费用。该产品广泛适用于钢铁结构设备、设施的防护性和装饰性的涂装,如船舶、车辆、桥梁、各种机械设备,大型钢铁结构厂房、钢宙、管道、暖气片、铁皮柜、机电设备、广告牌、护栏及木材混凝土表面的防护装饰。据有关资料统计,我国每年的油漆用量为30—40万吨,每省平均年需油漆1000吨左右,市场需求量很大,前景广阔。
二、市面现带锈防锈涂料的类别:
现在市面带锈防锈涂料的类别可分为三种:渗透型、转化型、稳定型。渗透型主要利用对疏松钢铁湿润、渗透作用,把钢铁分割并包围在涂料之中,阻止钢锈生长,同时借助于颜料起防锈作用。主要适用于钢锈生锈时间比较久,化学污染较少的表面,特别对于铆接或螺旋部位有更好的效果。转化型也称为反应性带锈涂料,主要利用各种能与钢锈反应的物质,把活泼钢锈转化为无害或具有一定保护作用的络合物,适用于钢铁生锈比较均匀且不残留氧化皮及片状厚锈的钢铁表面(表面应无旧漆膜)。稳定型主要依靠活性颜料的组合,在成膜后通过缓慢的水解而互用,并与活泼的钢锈形成难溶的杂多酸络合物而达到防锈的目的;对施工表面要求不苛刻,适应面广,对钢锈生锈不匀、残留坚实氧化皮或旧漆膜的钢铁表面均可使用,是应用面广的一类带锈涂料。近年来开发的品种常以一种原理为主,兼具多种作用原理的带锈防锈涂料。本文为你介绍的是具有装饰性、成本低、易施工、不需进行先行除锈的地面合一厚膜带锈防锈涂料。
三、产品特点和使用范围:
此种带锈防锈涂料适于钢铁机械设备的除锈、防锈装饰及保护,有以下特点:(1)防锈性能非常好。(2)钢铁表面在涂装前不必先除锈,可直接涂装。(3)该漆是地面合一的厚浆型涂料,一次涂刷即可得到较厚的漆膜,漆膜有装饰性能、坚硬有光泽,可配制成各种颜色。(4)原材料来源丰富,价位不高,生产方便,成本低。
此品涂料装用量1.5千克/平方米时,涂料的表干时间为40分钟,实干时间为24小时,防锈性能按GB/T1736—1997《漆膜耐化学试剂性测定法》,防锈性能是达到国家标准。
(一)生产工具
容器,天平或电子秤,搅拌棍,滴管,磨碎器,刷子,药勺,砂布
(二)基本配方
防锈涂料的主要组分(g代表克)
1、二甲苯:64g
2、环己酮8g
3、氯化聚乙烯:5.5g
4、氯化橡胶:10.5g
5、邻苯二甲酸二异辛酸:10.5g
6、磷酸锌:15.5g
7、环烷酸钴:1.8g
8、二氧化硅:3.5g
9、氧化铁红:7.5g
10、甲基丙烯酸钠:8g
11、六偏磷酸钠:10滴
12、乙二醇:20滴
13、甲醛:20滴
四、带锈防锈涂料的制作过程:
(1)混合树脂液的制备
将定量的二甲苯、环己酮、乙酸乙酯倒入容器中,搅拌均匀。边搅拌边加入氯化聚乙烯粉料,以避免粉料结块分散不均。然后加入氯化橡胶(粉末状最好,若无粉状氯化橡胶,使用未经塑练的氯化橡胶,应剪切为小碎块,越碎越好),搅拌40—50分钟至完全溶解。
(2)带锈防锈涂料的制备
将配制好的混合树脂液倒入容器中,在搅拌情况下加入增塑剂邻苯二甲酸二异辛酯,应充分搅拌,并静置一段时间(约10分钟)后,再依次加入甲基丙烯酸钠、磷酸锌、六偏磷酸钠、乙二醇、甲醛、环烷酸钴、二氧化硅、氧化铁红。必须研磨均匀,使各组分很好地分散后方可完成。然后可进行涂装。
五、使用方法:
涂漆前,除去钢铁表面灰尘、水分、油污等,不用除锈即可直接进行涂装。
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