PSY—III型喷油器试验台操作规程

 PSY—III型喷油器试验台操作规程   　　　以16V240ZJB型柴油机用喷油器为例： 　　　一、严密度试验——采用降压法： 　　　1、按动键盘中“0/密封1”键，按动“喷射1或2”按钮，将喷射频调至低速范围。 　　　2、松开被试喷油器总成调压螺母，旋动调压螺钉，将启喷压力调至35MPa以上喷射一次。 　　　3、试验台再次升压达35MPa便自动停止供油，操作者旋动试验台泄压阀，被试件密封保压，压力自然降落，由33MPa降至28MPa，中央处理系统自动控制计时，显示于右数显屏上，其时间应符合《规程》规定的时间（秒数），即为合格品。 　　　4、按技术规定，该试验应连续进行两次以上。 　　　二、启喷或喷射压力调整校验： 　　　将喷射频率调整在低速范围内，按动“2/开启”键，缓慢调整被试件调压螺钉，边调边观察左数显屏及指针压力表，精细调整启喷压力至26+0.5MPa后，紧锁螺母，然后再重复校验一次。 　　　三、喷射性能试验——雾化质量检查： 　　　1、按动“3/频率”键，观看左数显窗（显示喷射频率）、右数显窗（显示喷射次数），旋动节流阀螺帽调整试验台供油系统流速，使喷射频率达到40~90C/min。 　　　2、透过玻璃视筒观察被试件喷射雾化状况——呈均匀细碎的颗粒雾状散布，肉眼不可见的飞溅的油粒，看不见有连续的油柱及局部浓稀不均匀现象。 　　　3、用耳聆听喷射雾化声音——开始和终了的声音应明显短促而清脆。 　　　4、再将喷射频率调至30C/min，待喷射15次后，按动“停止喷射”键，旋落玻璃视筒，查看被试喷油嘴头部，不允许有漏滴油现象，但允许有轻微的湿润。 　　　5、被试件在试验过程中允许有回油现象，其回油量不应多于50滴/min。 　　　四、结束试验： 　　　旋松泄压手轮，将被试件残余压力排出，按动功能窗口的“松开”键，便可将被试件从试验台上取下，关闭液压油泵及试验台电源，被试喷油器总成进行包装、贮存，整个试验结束。  

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