最小
最大
步长
单位
OFFLINE PRESSURE
起跳压力
75
额定值+3
1
PSI
ONLINE PRESSURE
回跳压力
65
回跳压力-10
PSI
CONTROL MODE
控制模式
MOD/ACS控制-调节器控制ON/OFF控制
DISPLAY TIME
显示时间
10
600
10
秒
AUTO RESTART
自动重启动
关OFF
开ON
AUTO RESTART TIME
自动重启动时间
2
60
1
分
SEQUENCER
次序控制器
关OFF
开ON
----
-------
REMOTE START/STOP
远程启动/停机
关OFF
开ON
----
-------
POWER OUT/RESTART
电源断/重启动
关OFF
开ON
----
-------
POWER OUT RESTART TIME
电源断/重启动时间
10
120
1
秒
PELAY LOAD TIME
延迟加载时间
0
60
1
秒
LEAD
先行/滞后
-------
--------
--
-------
LAG OFFSET
滞后补偿值
0
45
1
PSI
25.4设备日常使用维护
25.4.1、日常检查
25.4.1.1日常维护安全注意事项
1、进行维护前应确保：
•所有空气压力全部排尽并与空气系统隔绝。如为此目的而采用自动放气阀，应给它足够时间完成放气。
•为防止机器意外启动，应贴警告标志或加装适当的防启动装置。
•隔绝所有剩余电源。
注意：在未确认机器已完全停止，电源已切断，所有空气压力已从系统释放以前，无论如何都不得打开任何排气阀或从空压机上拆除部件。
25.4.1.2维护内容：
1、按巡检要求进行巡检。
2、及时更换易损元件，如：油过滤器芯、空气过滤器芯、油分离器芯。
3、例行检查转动零件的润滑及机组的清洁工作。
4、检查进口蝶阀的工作范围，必要时进行调整。
5、检查润滑油油面高度是否在规定范围内（油位在中线和底线之间）油量不足时，应及时加油。
6、检查是否有空气泄漏现象。
7、检查压缩空气温度和压力是否正常，仪表盘上各种读数是否在正常范围内。
8、检查压缩机、干燥机、冷却风扇的电机运转有无异常，做到及时发现，及时汇报，及时排除。
9、经常注意各种指示灯情况。
10、检查冷媒高低、压力是否正常。
11、定期排放冷凝水，定期清扫后冷却器。
25.4.1.3空压机维护保养要求
序号
保养内容
保养周期
1
目视检查机组有否泄露，灰尘堵塞或有异常噪音/振动。
开机24小时后
2
检查冷却油油位，必要时加注
每日
3
检查油差
当油分离器显示警告时
如压降为零或超过1bar应调换油分离芯。
4
调换油过滤器芯
第一个150小时
5
检查高温保护开关（标准为109℃）
一个月
6
检查排气温度传感器(标准为109℃）。传感器应在106℃报警
一个月
7
检查冷却器是否积累异物。必要时用压缩空气吹净或压力冲洗。
一个月
8
检查水分离器的浮子机构，必要时清洗之。
一个月
9
手动开启安全阀以检查阀的机构功能正常，且有一小部分空气释放出。
每三个月
10
检查所有软管是否老化、开裂、硬化等
每三个月
11
调换油过滤器芯。如安装在电气元件板上的阻力显示灯亮，应立即调换。
每2000小时
12
冷却剂取样化验
6个月
13
检查回油小孔滤网是否堵塞，需要时清洗
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