二段板框压滤机更换滤材操作规程

 二段板框压滤机更换滤材操作规程 1   一般事项 概要 　　　本标准规定Ⅱ段板框过滤机滤材更换作业的操作程序。 　　　本作业标准以一般准备班为对象。 操作指示与责任 生产部生产主管 　　　　　在生产工艺条件范围内，以作业指示书的形式指示操作条件变更。 工段长： 　　　　　在作业标准书范围内下达作业指示。 一般准备班 　　　段长负责日常设备的管理与下达操作指示。 　　　工作范围：02-027回送浆液，02-027解体与清扫；02-027滤材安装与板框锁紧。 　　　* 操作需一天才能完成时。 　　　操作所需工、器具的管理。 　　　有异常时，立即向段长报告并采取适当的措施处理。 安全注意事项 为防止静电火花的产生，操作人员要穿防静电的工作服和防静电工作鞋。 操作人员要戴护目镜、防毒面具。 使用专用工具。 回送浆液。 　　　牢固地将氮气管线用软管与02-027的接头连接起来，防止氮气泄漏。 　　　* 氮气管线在室外。 　　　用便携式氧气浓度计操作中连续测定要解体的02-027附近的氧气浓度。 　　　运转冷风机与排气风机。 　　　固定式或便携式氧气浓度计报警期间不能进入02-027室。 　　　* 正在室内操作时，到室外避难。 解体与清扫时： 戴上防毒面罩。 运转冷风机与排气风机。 原材料 浆液。 废浆液。 Ⅱ段板框过滤机滤材。  主要设备 Ⅱ段过滤机             回送浆液泵             第一中间槽              第二中间槽              油压装置               固定式氧气浓度计 器具与用品 回送浆液 便携式氧气浓度计  软管1和软管快装接头 　　　* 连接氮气管线用。 工具（活扳手、呆扳手、一字螺丝刀） 解体与清扫。 软管2                      防爆撬杠                  浆液桶和搬运             接浆盘                                      小刀                     滤渣搬运车                 防毒面罩                   水桶                       F油或DF油 毛刷、胶纸带 滤材安装与锁紧、再锁紧 推车（搬滤材用）                   保温罩  油压车                              检查氮气管线泄漏 肥皂水 聚乙烯瓶 工具（活扳手、呆扳手、一字螺丝刀） 2    操作  02-027回送浆液 操作前准备 去02-027室，在准备回送浆液的02-027旁放置便携式氧气浓度计。 　　　　* 确认氧气浓度正常。 去压滤机室 　　　　　　全闭 02-028的旁通阀       　　　　　　全开 02-028前后阀。 02-027.5以外的02-027回送浆液时，将02-027.5回送阀全闭 　　　*   确认其它的02-027回送阀处于全闭状态。 回送浆液 确认室外氮气配管阀A、阀B全部关闭（参照图1）                          A阀                                                                  接软管处                                                  B阀                                                                                           去压滤机室，确认准备回送浆液的02-027的手动阀。 　　　　　全闭02-027入口阀 　　　　　全闭02-027送液阀 　　　　　全闭02-027循环阀 　　　　　全闭02-027软管连接阀 　　　　　全开02-027回送阀 把软管牢固地连接在楼梯处的NG管线的接头上。 　　　* 确认软管无破损。 去压滤机室，确认02-028的前后阀都全开着。 往02-028上通WPS。 运转02-028（开始回送浆液） * 02-028起动钮ON，往02-018回送浆液02-028运转过程中，操作者要守在泵旁观察压力变化。 卸下堵头，将排气阀慢慢打开1/8-1/4，确认无浆液流出，且管线畅通后，安上快装接头，连接软管1。 按以下的顺序操作阀，向02-027通入氮气。 　　　阀A：开一转 　　　排气阀：全开 　　　* 如顺序搞错，浆液会逆流到软管内。 确认02-027的软管接头处无氮气泄漏。 　　　* 手试确认，如有泄漏，立即将阀A全闭，重新安装接头。 02-028起动后，进行下述项目检查。结果记录在检查表中 　　　　有无异音、发热、振动。 　　　　有无浆液泄漏。 　　　　出口压力：用出口侧阀调至0.3～0.8MPa 如02-028出口压力急剧下降，则停02-028。 　　　* 02-028停止钮OFF 约10分钟后，再次运转02-028。出口压力再次急剧下降时，停止02-028。 重复1次（12）的操作。 将02-028上通WPS管线上的手动阀：全闭 　　　　　　　　　02-028的旁通管线上的手动阀：全开 　　　　　　　　　　02-028出口管线上的手动阀：全闭 按以下的程序泄去02-027内的残压。 用以下的顺序开闭手动阀： 回流阀：全闭；        阀    A：全闭；         阀    B：开一转 * 泄去软管1和02-027内的压力。 泄压完毕，将排气阀全闭。 卸下软管1。 将阀B全闭。 操作后的处理 确认操作过的手动阀恢复原样。 把便携式氧气浓度放回原处。 02-027.5以外的02-027回送浆液完毕后，把回流阀.5开到标记处。 解体与清扫 准备 用软管2往浆液回送完毕的02-027周围地面上洒水 　　　　* 为防止静电火花产生，操作中要保持地面湿润。 桶中盛满水，放在02-027上备用。 在该02-027下部放置滤饼平板车。 戴上防毒面罩。 解体 使用油压解除该02-027的锁紧，操作同Ⅰ段板框更换方法一样。 02-027的左、右各站一人。 将柔性软管移动到要解体板框下端。 　　将柔性软管1移动到要解体板框下端。 　　用防爆撬杠将滤板和滤框一块块地撬开，数量为整个压滤机的1/4～1/3。 　　按以下的顺序卸滤布、滤饼： * 滤饼粘附在滤材上。 　　　把移动端盖移到端部。 　　　卸下滤饼，放入在下部的滤饼平板车上，然后拉出，放入滤饼推车。 * 卸滤布、滤饼时，先用水润湿手。 * 柔性软管随着滤饼解体进行移动 　　　移动滤框。 　　　　　 * 柔性软管随着滤饼解体进行移动 卸下滤饼，装满滤饼车后，推到02-401内。 　　　移动滤板。 　　　重复(b)～(e)，直到卸下所有滤饼。 　　至滤饼卸完。 　　　将滤板和滤框用02-023推至固定盖侧并压紧,按02-023停止钮：OFF停02-023。 　　　* 滤渣粘附在滤材上。 清扫 　　　* 操作同Ⅰ段板框更换方法一样。 操作后的处理。 取出接浆盘，清理地面上的浆渣。将浆渣放入桶中注水(FW)浸泡,浸泡2次,每次一天,桶内浸泡液倒入02-405,废渣废弃处理。 使用过的工具、用品放回原处。 　　　* 小刀磨好后放置。 如操作需2天时, 　　　检查下述项目，检查结果记录在检查表中 滤材安装与锁紧 滤材安装 同2.1.1的（3）～（5）。 在滤框、板的密封面上逐个涂刷F油或DF油，把滤板、滤框移到固定端盖侧。 　　　* 用刷子或布涂。 用手推车运来准备好的滤材。 在02-027的左右各站1人,按以下的程序安装滤材 安装滤材时的注意事项。 　　　不要使滤板和滤框上的浆液孔与滤材的冲孔有偏移。 　　　不要使滤材折叠、扭曲。 　　　在滤框外拿住滤材，不要夹住手指。 在02-027固定盖滤板上装一组滤材。顺序为：30S滤布1张，63#滤纸5张，25#滤纸1张。 　　　推上滤框。 在滤框上装1组滤材，顺序为：25#滤纸1张，63#滤纸5张，30S滤布1张，依次安装。 　　　推上滤板。 　　　安装1组滤材顺序同（a） 　　　重复（b）～（e）操作。 　　　直到最后的滤框上安装滤材完毕。 　　　(h)推上02-027移动端盖侧的滤板。 锁紧 使用02-023锁紧该02-027。操作同Ⅰ段板框更换方法一样。 　　　　*确认02-023油路软管连接正确 进行下述项目的检查：检查结果记录在检查表中 给02-027盖上保温罩。 通知原液工段滤材更换完毕。将压滤机解体传票送出。 2.4  检查氮气软管的泄漏 　　　* 用压空代替氮气检查。 在软管一端的接头上安装堵头。 要用生料带。 把软管另一端接在压缩空气管线上。 用软管卡箍固定软管。 打开压空阀门，给软管加压。 压缩空气供应压力：0.1～0.2MPaG。 在软管上洒肥皂水，检查有无泄漏。 * 如有泄漏，换新软管。 检查后，全部恢复原状。 2.5 定期检查 　　　实施下述项目的定期检查。 2.5.1自主定期检查 　　(1)便携式氧气浓度计，报警确认。 　　　　* 使用前实施。    (2) PA-2028H检查      1次/3个月      

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