枕木捆扎作业指导书

 枕木捆扎作业指导书 　　　　 　　　　1. 目的与要求 　　　　目的；为防止木枕开裂，导致失效，起到愈合多向裂纹的作用。 　　　　要求：作业人员掌握要领、熟练作业。 　　　　2．适用范围 　　　　2.1  本作业指导书适用于木枕线路、道岔上进行施工或在新枕木上道前进行捆扎。 　　　　2.2  本作业指导书适用于天窗点内作业。 　　　　3. 引用标准 　　　　《铁路技术管理规程》、《铁路线路修理规则》、《铁路工务安全规则》、《上海铁路局既有线200-250KM/h线路维修管理办法（暂行）》、《上海铁路局电气化铁路安全实施细则》 　　　　4. 工具材料 　　　　三齿耙、捣镐、扁铁钩、8号或10号铁丝、夹枕器、手垂、扒钉、克丝钳、紧线器等。 　　　　5. 作业程序 　　　　5.1  点名分工 　　　　工班长组织职工列队点名,明确作业分工项目、内容及时间，所有职工均应按规定使用劳动保护用品。 　　　　5.2  安全预想 　　　　5.2.1  在电气化区段或自动闭塞区段作业时，防止铁丝连电，必须采取相应的安全措施后方准开工。 　　　　5.2.2  进行绝缘接头处作业时，须电务配合。 　　　　5.2.3  作业时注意手脚。 　　　　5.3  工（机）具检查 　　　　5.3.1  检查工(机)具的安全性能，禁止工(机)具等带病上道作业。 　　　　5.3.2  使用的工（机）具必须按照路局文件要求用反光漆（模）进行编号，以防止侵限或遗留在线路上。 　　　　5.4  设置防护 　　　　5.4.1  驻站联络员提前40分钟到达车站办理登记手续，了解列车运行情况，及时通知现场防护员； 　　　　5.4.2  现场防护员根据要求准备好防护标牌，按要求设置防护。 　　　　5.5   人机转移 　　　　5.5.1  现场防护员（联系困难地段增加中间联络员）接到驻站防护员通知后，会同作业负责人，组织所有作业人员在就近安全通道或在路肩上行走至作业地点附近的安全地带。 　　　　5.5.2   需汽车运输时，遵守道路交通规则，注意人身安全。 　　　　5.6  作业准备 　　　　5.6.1  根据作业计划单,调查核对作业处所。 　　　　5.6.2  作业负责人确认防护已到位，并接到施工命令（命令号、施工起讫时间）后，通知作业人员，上道作业。 　　　　5.7  上道作业 　　　　5.7.1  用三齿扒扒开枕木头两侧石碴，两侧扒成坡形，扒开长度由枕端向内150mm左右、深度达枕底30mm左右。 　　　　5.7.2  透眼：先用长尖镐在距枕端向内100mm斜向枕底下面刨，并带出石碴，再在此距枕底30mm左右打穿（透眼），然后用铁丝试探所透的眼是否有小石碴贴在枕底，如有要勾出，以免将小石碴捆入线内。 　　　　5.7.3  清除缝内杂物：用直径3~5mm扁铁勾勾出枕缝内的碎石、砂土等杂物。 　　　　5.7.4  上夹枕器：用夹枕器夹在枕木端部夹紧枕木，上紧程度要在不伤枕木的条件下，使裂缝夹紧到最小程度，力求愈合，以便捆紧，注意不使夹枕器妨碍行车和捆扎。 　　　　5.7.5  捆扎：量出绕枕木一周长的2-3倍铁丝，在铁丝的一头用克丝钳弯成“L”形，长约25-35mm，钉入枕木侧面中央，将铁丝绕两圈半后（双线单绕一圈），用紧线器夹住第一圈铁丝上紧，并用手锤敲打使其和枕木密贴，接着用同样方法将第二圈铁丝上紧；这时应检查枕木底下的铁丝是否密贴，然后在铁丝上放扒钉并钉入枕木；铁丝摞紧后，将紧线器压把用脚踏住，用不短于35mm的扒钉将铁丝扣住钉牢，再将铁丝摞向另一侧弯好打入枕木侧面中，再打入扒钉，使铁丝头固定起来。 　　　　5.7.6  卸夹枕器、串实捣固及整平道床 　　　　5.7.7 下道避车 　　　　5.7. 7.1  作业人员禁止在两线间停留、站立（指线间距小于6.5米，大于6.5米不在此规定内），如因站场地形复杂，人员必须在两线间避车时，应由现场防护员与驻站联络员取得联系，并确认邻线无列车通过。 　　　　5.7.7.2  根据邻线列车速度要求，执行其下道避车制度。 　　　　5.7.7.3  下道避车时，面迎来车方向，防止车上绳索等物伤人。 　　　　5.7.7.4 施工负责人督促各小组负责人检查两线间及邻线上是否有工（机）具侵入限界。 　　　　5.8  验收 　　　　5.8.1  由作业负责人组织，对作业进行回检，不符合要求的及时整改，确保作业后的线路达标。 　　　　质量要求： 　　　　(1)不准将铁丝拧成麻花状。 　　　　(2)捆扎位置正确，捆扎位置距枕木端面为100mm，位置误差不超过±10mm；四面铁丝应与枕木密贴，其缝隙不大于1mm；铁丝与枕木各边垂直偏差不超过10mm。裂缝内碎石、砂土清除干净，捆扎后裂缝基本愈合。 　　　　(3)扒钉长度不短于35mm，按原形钉牢，钉头无变形经自检确认枕木捆扎合格后，卸下夹枕器，放在妥善的位置，立即串实枕木底石碴，并加以捣固，再将扒出的道碴回填后加以整平、拍好。 　　　　5.8.2  指定专人检查作业区域的工（机）具，防止遗漏。 　　　　5.8.3  严格执行“工完料清”制度。对不能回收的料具，应堆放整齐，并安排人员看守。 　　　　5.9   撤除防护 　　　　5.9.1  现场防护员根据作业负责人的要求，撤除现场防护。 　　　　5.9.2  待人员、工（机）具全部到达安全区域后，作业负责人通知驻站联络员，驻站联络员办理销记手续后，方可撤离。 　　　　6. 检查与考核 　　　　作业负责人组织进行对标，分析当日作业安全、质量情况；对作业中存在的安全、质量问题，查找原因，制定措施，落实责任。 　　　　

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