钢筋调直切断机岗位安全操作规程

 　　　钢筋调直切断机岗位安全操作规程 　　　1、岗位安全职责 　　　1.1负责日常例行保养，对钢筋调直切断机进行检查、维修、调整、紧固。 　　　1.2 严格执行国家规范和行业标准要求。 　　　1.3 熟练掌握设备性能及操作方法。 　　　1.4 负责机械施工中的人员和机械安全。 　　　1.5机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 　　　2、岗位任职条件 　　　2.1具有相应的技能水平及解决实际问题的能力。 　　　2.2具有劳动和社会保障部颁发的钢筋工培训结业初级证书及以上等级证书。 　　　3、上岗作业准备 　　　3.1机械安装应坚实稳固，保持水平位置。固定时应有可靠的基础；作业时应楔紧行走轮。 　　　3.2电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。  　　　3.3 单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150％～250％。 　　　3.4 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。  　　　3.5加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 　　　3.6料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。  　　　3.7机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，然后用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 　　　4、安全操作规程 　　　4.1 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。  　　　4.2 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。  　　　4.3 当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。  　　　4.4 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。  　　　4.5 经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。  　　　4.6 切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 　　　4.7 电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值：滑动轴承为80℃；滚动轴承为95℃。 　　　5、其他注意事项 　　　5.1 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 　　　5.2电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。  　　　5.3 电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应置于停止位置。 　　　5.4 电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。 　　　5.5 钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。

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